Цюаньчжоу, Китай – Фуцзянь Unik Mold Technology Co., Ltd.., специалист по машинам для изготовления кирпича и формам с более чем 15-летним опытом экспорта, объявила о значительном расширении своих производственных мощностей по производству форм для смыкания бетонных блоков. Этот шаг является прямым ответом на устойчивый рост мирового спроса, особенно со стороны проектов инфраструктуры и доступного жилья в Африке, Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке.
Компания UNIK, основанная в 2008 году и имеющая штаб-квартиру в Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь — крупном производственном центре на Морском Шелковом пути, заслужила репутацию поставщика высококачественных, прецизионных форм для блоков. В настоящее время компания экспортирует свою продукцию в 28 стран и обслуживает более 400 клиентов по всему миру.
Увеличение мощности сосредоточено конкретно на блокировочном бетоне UNIK.блок-формалинейка продуктов. Ключевые обновления включают в себя:
Дополнительные возможности обработки с ЧПУ. К существующим четырем были добавлены два новых портальных обрабатывающих центра, что сокращает время выполнения заказов на критически важные компоненты.
Специализированная линия термообработки. Вторая печь цементации была введена в эксплуатацию исключительно для соединения компонентов пресс-форм, обеспечивая постоянную твердость поверхности HRC58-62 при больших объемах заказов.
Ячейка по производству стержневых штифтов – для стержневых штифтов, наиболее подверженных износу компонентов взаимосвязанных форм, была создана отдельная производственная ячейка. Это позволяет UNIK иметь на складе штифты стандартных размеров и быстрее реагировать на срочные заказы на замену.
Расширение увеличивает годовую производительность UNIK по производству взаимосвязанных пресс-форм примерно на 40%, с 1200 комплектов пресс-форм в год до более чем 1600 комплектов. Время выполнения стандартных блок-форм с блокировкой будет сокращено с 20-25 дней до 15-20 дней для подтвержденных заказов.
Расширение производства UNIK обусловлено заметными изменениями на трех основных региональных рынках, где переплетенные бетонные блоки стали предпочтительным строительным материалом.
Африка: доступное жилье имеет приоритет
Учитывая, что ежегодный уровень урбанизации превышает 4%, а дефицит жилья по всему континенту составляет более 20 миллионов единиц, правительства африканских стран сделали приоритетными программы доступного жилья. Блокирующие блоки обеспечивают экономию затрат на материалы на 30-37% по сравнению с традиционным строительством из камня и раствора. UNIK уже поставила комплектные производственные линии в Кению в 2026 году и имеет партнерский склад в Найроби для запасных частей и технической поддержки.
Юго-Восточная Азия: инвестиции в инфраструктуру ускоряются
Расходы на инфраструктуру в Индонезии, на Филиппинах и во Вьетнаме продолжают расти. Блокирующие блоки все чаще используются для защиты склонов, подпорных стенок и облицовки дренажных каналов из-за их долговечности и простоты установки. Местоположение UNIK в Цюаньчжоу обеспечивает географическое преимущество: время доставки в основные порты Юго-Восточной Азии составляет 5–10 дней.
Ближний Восток: проекты премиум-класса требуют точности
Крупномасштабные разработки в Саудовской Аравии и ОАЭ требуют блокировки блоков, соответствующих строгим стандартам ASTM и BS. Эти проекты требуют форм с более жесткими допусками — выравнивание штырей сердечника в пределах ±0,1 мм против ±0,2 мм для общего применения. UNIK поставила формы для замков из инструментальной стали с азотированными стержнями нескольким ближневосточным подрядчикам, добившись срока службы, превышающего 100 000 циклов при работе с высокоабразивными бетонными смесями.
На решение UNIK расширить мощности по производству взаимосвязанных форм повлияли три различные тенденции.
Сдвиг рынка в сторону сухого строительства. Затраты на рабочую силу выросли в развивающихся странах. Системы блокировки сухих штабелей устраняют ряды раствора, сокращая как материальные, так и трудовые затраты примерно на 25-35%. Это ускорило внедрение в жилом и коммерческом строительстве.
Требования к точности ужесточились. Пять лет назад допуск на выравнивание ±0,5 мм был обычным явлением. Сегодня в инфраструктурных проектах все чаще указывается ±0,2 мм или выше. Компания UNIK отреагировала на это проведением инспекций КИМ для каждой поставляемой взаимосвязанной формы, предоставляя клиентам документированные отчеты о выравнивании.
Ожидаемый срок службы пресс-форм увеличился. Теперь покупатели регулярно просят гарантию на 80 000–100 000 циклов. Это требует правильного выбора стали (42CrMo или инструментальная сталь), цементационной термообработки и азотированных стержней для абразивных смесей. UNIK построила свое расширенное производство на основе этих спецификаций в качестве стандартных, а не премиальных обновлений.
Для существующих и будущих клиентов UNIK расширение производства дает три практических преимущества.
Сокращение времени выполнения заказа. Стандартные взаимосвязанные формы теперь поставляются через 15–20 дней после утверждения чертежа, а не через 20–25 дней. Срочная замена стержневых штифтов может быть осуществлена в течение 5-7 дней.
Более стабильное качество при больших заказах. Специальная линия термообработки обеспечивает одинаковые металлургические свойства независимо от того, заказывает ли клиент одну форму или пятьдесят. Раньше для крупных заказов требовалось несколько прогонов печи; теперь их можно обрабатывать как одну партию.
Лучшая доступность запасных частей. Новая производственная ячейка для штифтов позволяет UNIK хранить штифты стандартных размеров на своем заводе в Цюаньчжоу и партнерских складах в Кении, Филиппинах и Саудовской Аравии. Клиентам больше не нужно ждать, пока будут изготовлены формы для замены штифтов с нуля.
UNIK производит машины и формы для производства кирпича с 2008 года и имеет более чем 15-летний опыт непрерывного экспорта. Компания имеет сертификаты ISO 9001:2015, CE и участвовала в разработке китайского стандарта строительных материалов JC/T 2094-2021 для экологической защиты склонов и блоков подпорных стен, укладываемых всухую.
В портфель продукции компании входят формы для взаимосвязанных бетонных блоков, формы для пустотелых блоков, формы для брусчатки, формы для бордюрного камня и формы для блоков подпорных стенок. Вся продукция подвергается механической обработке на станках с ЧПУ, вакуумной термообработке и проверке на КИМ.
Завод UNIK в Цюаньчжоу занимает площадь более 12 000 квадратных метров и оснащен четырьмя большими портальными обрабатывающими центрами, четырьмя обрабатывающими центрами с программным управлением с ЧПУ, 27 проволочно-отрезными станками и полностью автоматической линией термообработки. В результате недавнего расширения были добавлены два дополнительных портальных обрабатывающих центра и специальная печь цементации для соединения компонентов пресс-формы.
Формы для блокирования бетонных блоков доступны для заказа немедленно. UNIK предлагает настройку на основе чертежей заказчика или существующих образцов блоков. Для стандартных размеров утверждение чертежа может быть завершено в течение 48 часов с момента получения марки машины и спецификаций блока.
Сайт: www.unikmould.com.
Электронная почта: sales@unikmould.com
Телефон:[+86-595-28085862]
.webp "Все, что вам нужно знать о полностью автоматических машинах для строительства блоков")
.jpg "Почему машины с блокировочными блоками являются идеальным решением для устойчивого строительства")
.webp "Важность регулярного технического обслуживания вашей машины для изготовления бетонных блоков")
.webp "На какие проблемы следует обратить внимание при использовании китайской системы нисходящего паллетайзера？")
.webp "Наука, лежащая в основе автоматических блочных машин в строительстве")