МЫ ПРЕДОСТАВЛЯЕМ КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ БЕТОНА.
В современном строительстве пустотные бетонные блоки широко используются для возведения стен, фундаментов и несущих конструкций благодаря уменьшенному весу, теплоизоляции и экономичности материала. Качество этих блоков напрямую зависит от точности и долговечности форм, из которых они формируются. Компания Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd., расположенная в Цюаньчжоу, Китай, занимается разработкой и производством такого инструмента с 2010 года.
Пустотаформа для бетонных блоковпредставляет собой стальной инструмент, используемый в машинах для изготовления блоков для формирования бетонных блоков с одним или несколькими открытыми ядрами (пустотами). Эти пустоты обычно занимают 25–50% общей площади поперечного сечения, что снижает вес и улучшает изоляцию, сохраняя при этом структурную целостность. Форма состоит из опорной плиты, вкладышей полостей и стержней, образующих полые секции.
Рабочие поверхности формы для пустотелых блоков должны противостоять истиранию бетона. Большинство китайских заводов используют углеродистую сталь Q235 или 45# для опорной плиты и Cr12Mov или эквивалентную инструментальную сталь для облицовок полостей. Термическая обработка до HRC 50–55 на контактных поверхностях значительно продлевает срок службы формы.
Полые блоки могут иметь две, три и более пустот. Стержни должны быть точно расположены, чтобы обеспечить равномерную толщину стенок. Штифты, которые смещаются во время вибрации, образуют блоки со слабыми местами или неравномерным распределением веса.
Угол наклона стенок полости в 1–2 градуса помогает отвержденному блоку отделиться без растрескивания или повреждения поверхности. Пресс-формы без достаточной конусности увеличивают время простоя и процент брака.
Типичный производственный цикл изготовления индивидуальной формы для полых блоков включает в себя следующие этапы:
Проектирование и проектирование. Завод получает чертеж или образец блока. Создаются модели САПР, в которых указывается расположение полостей, положения штифтов сердечника и отверстия для крепежных болтов.
Резка и механическая обработка стали. Стальные пластины режутся по размеру, затем фрезеруются и шлифуются до достижения плоскостности в пределах 0,15 мм. Полости обрабатываются на станке с ЧПУ для обеспечения повторяемости.
Термическая обработка – вкладыши полостей и стержни закалены для повышения износостойкости.
Сборка и сварка – компоненты собираются на опорной плите. Сварка должна быть точной, чтобы избежать перекосов.
Проверка качества – каждая полость проверяется на предмет размеров, качества поверхности и выравнивания сердечника. Испытание на сухую сборку подтверждает правильность установки всех деталей.
Антикоррозийная обработка – готовая форма покрывается антикоррозийным маслом и упаковывается пленкой с ЛИК для транспортировки по морю.
Оценивая китайские фабрики по производству пресс-форм, учитывайте следующие аспекты:
|
Критерий оценки |
Что искать |
|
Опыт |
Годы работы и количество экспортированных форм |
|
Отслеживание стали |
Сертификаты завода, подтверждающие марку и происхождение стали. |
|
Возможности ЧПУ |
Собственная обработка обеспечивает более жесткие допуски. |
|
Процедура тестирования |
Сухая сборка и отливка образцов перед отправкой |
|
Предотвращение ржавчины |
Документированный процесс защиты морских грузов |
|
Послепродажная поддержка |
Желание отремонтировать или повторно обработать изношенные формы. |
Несущие стены в жилых и коммерческих зданиях
Перегородки в каркасных конструкциях
Подпорные стенки и благоустройство сада
Акустические барьеры вдоль автомагистралей
Люки и подсобные помещения
Завод, специализирующийся на пресс-формах, а не обычный механический цех, предлагает несколько преимуществ:
Одинаковые размеры полости во всех полостях, блок за блоком
Сокращение сроков выполнения заказов, поскольку производство пресс-форм является основным видом деятельности.
Лучшие советы по выбору стали на основе вашей бетонной смеси и объема производства.
Варианты настройки, такие как логотипы, текстурирование или специальные основные формы.
Чтобы максимально увеличить срок службы формы и качество блоков:
Очищайте после каждой смены — удаляйте остатки бетона из полостей и штифтов.
Смажьте движущиеся части – нанесите разделительный состав или легкое масло на штифты и петли.
Осмотр на предмет износа. Еженедельно проверяйте края полости и кончики штифтов на предмет закруглений или сколов.
Храните правильно – держите формы подальше от земли и смазывайте их маслом, когда они не используются.
Заключение
Пустойформы для бетонных блоковпредставляют собой прецизионные инструменты, которые напрямую влияют на прочность блоков, стабильность веса и эффективность производства. Компетентный китайский завод, такой как Unik Mold (основанный в 2010 году в Цюаньчжоу), сочетает в себе инженерный опыт, отслеживание стали и строгие испытания, чтобы поставлять формы, которые надежно работают в повседневных производственных условиях. Понимая особенности конструкции и этапы производства, описанные выше, покупатели могут принимать более обоснованные решения при покупке инструментов для полых блоков из Китая.


