Как обслуживать и обслуживать машину для формования цементных блоков

Машина для формования цементных блоков, также известная как машина для изготовления цементных блоков, обычно может использовать в качестве сырья летучую золу, каменный порошок, гравий, цемент, строительные отходы и т. д. После научного дозирования добавляется вода и перемешивается, а цементные и пустотелые блоки производятся посредством гидравлического формования. В то же время он также может производить кирпичи стандартного цемента, бордюрный камень и цветной тротуарный кирпич.

Техническое обслуживание машины является чрезвычайно важной и регулярной работой. Это должно быть тесно увязано с эксплуатацией и техническим обслуживанием машины, а для проверки должен дежурить штатный персонал.

Техническое обслуживание машины

1. Подшипник

Вал дробилки несет на себе всю нагрузку машины, поэтому хорошая смазка существенно влияет на срок службы подшипника. Это напрямую влияет на срок службы и скорость работы машины. Поэтому впрыскиваемое смазочное масло должно быть чистым, а уплотнение должно быть хорошим. Основными точками смазки этой машины являются (1) подшипники вращения (2) роликовые подшипники (3) все шестерни (4) подвижные подшипники и поверхности скольжения.

2. Недавно установленные обручи колес склонны к ослаблению, и их необходимо часто проверять.

3. Обратите внимание, все ли части машины работают нормально.

4. Обязательно проверяйте степень износа легко изнашиваемых деталей и заменяйте изношенные детали в любое время.

5. Плоскость шасси, на которой размещено подвижное устройство, должна быть очищена от пыли и других предметов, чтобы подвижный подшипник не мог двигаться по шасси, когда машина сталкивается с материалами, которые невозможно сломать, что может привести к серьезным авариям.

6. Если температура масла в подшипниках повышается, машину следует немедленно остановить, чтобы выяснить причину и устранить ее.

7. Если при работе вращающегося механизма слышен ударный звук, машину следует немедленно остановить для проверки и устранения.

Установка и тестовый запуск

1. Оборудование должно быть установлено на горизонтальном бетонном фундаменте и закреплено анкерными болтами.

2. Во время установки обратите внимание на вертикальность основного корпуса и горизонтальность.

3. После установки проверьте, ослаблены ли болты каждой детали и плотно ли затянута дверца основного отделения. Если да, пожалуйста, затяните его.

4. Настройте шнур питания и переключатель управления в соответствии с мощностью оборудования.

5. После проверки проведите пробный запуск на холостом ходу. Если пробный запуск прошел нормально, можно приступать к производству.