МЫ ПРЕДОСТАВЛЯЕМ КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ БЕТОНА.
В последние годы Таиланд стабильно развивает транспорт, городское строительство и современные промышленные кластеры. Модернизация инфраструктуры предъявляет более высокие требования к масштабам и качеству строительных материалов. На этом фоне компания UNIK Machinery недавно завершила монтаж и пуско-наладку автоматической производственной линии со стеллажами в Таиланде, которая вот-вот официально начнет производство. Эта производственная линия глубоко интегрирует интеллектуальные, автоматизированные и индивидуальные решения, используя эффективные и надежные производственные мощности для ускорения развития инфраструктуры в Таиланде и соседних странах.
В начале этого года тайский заказчик планировал модернизировать свою производственную линию. По рекомендации китайского партнера, участвующего в проекте сотрудничества между Китаем и Таиландом, они связались с командой UNIK Machinery на Кантонской ярмарке. Благодаря многочисленным раундам всестороннего общения, а также исследованиям рынка и анализу конкурентов, клиент признал преимущества производительности и качества решения UNIK при сопоставимой цене, особенно ценя возможности оперативного местного технического обслуживания. В конечном итоге клиент решил импортировать автоматическую линию по производству бетонных изделий UNIK, чтобы удовлетворить растущие производственные потребности.
Основным оборудованием этой успешно развернутой производственной линии в Таиланде является машина для формования бетонных изделий UNIK Machinery, оснащенная запатентованным сервовибратором UNIK Machinery третьего поколения, характеризующимся высокой производительностью и низким энергопотреблением. Кроме того, принимая во внимание требования заказчика, а также жаркий и влажный климат Таиланда, техническая команда UNIK Machinery специально усилила систему отвода тепла и влагозащищенные/антикоррозионные характеристики оборудования, гарантируя долгосрочную стабильную работу в сложных условиях.
Удовлетворяя конкретные потребности клиентов в отношении автоматизации, занимаемой площади и стоимости, UNIK Machinery интегрировала в производственную линию инновационное решение – автоматическую линию со стеллажным режимом отверждения. Эта модель напрямую нацелена на болевые точки традиционного производства строительных материалов, такие как высокие затраты, низкая эффективность передачи и большая площадь занимаемой площади. Координация работы подъемной машины для производства кирпича и специализированных стеллажей для выдержки значительно снижает инвестиционные затраты, одновременно повышая общую эффективность работы и непрерывность производства.
Полностью сервоинтерактивный подъемниккирпичная машинаимеет модульную конструкцию, позволяющую устанавливать высоту подъема в соответствии с различными характеристиками продукта. Оптимизируя механическую конструкцию и интеллектуальные параметры управления, он обеспечивает точную и эффективную передачу продукции, значительно сокращая ручное вмешательство и одновременно эффективно повышая общую эффективность производственной линии.
По сравнению со стационарными печами для отверждения использование оптимизированных стеллажей для кирпича не только увеличивает использование пространства и снижает инвестиционные затраты, но также позволяет избежать прямой укладки кирпичных плит, что облегчает транспортировку и отверждение продукта, тем самым повышая непрерывность и стабильность производственного процесса.
В общую конструкцию производственной линии UNIK Machinery включила несколько комплектов автоматизированного и интеллектуального оборудования. Помимо полностью сервоинтерактивной машины для подъема кирпича, другие компоненты включают в себя высокоточные сервопаллетайзеры и интеллектуальные системы управления, составляющие высокоавтоматизированную производственную систему для всего процесса. Эта производственная линия в значительной степени заменяет традиционные ручные режимы работы, демонстрируя выдающиеся характеристики в повышении эффективности производства и стабильности работы, обеспечивая воспроизводимую модель для модернизации традиционного сектора производства строительных материалов.
Во время установки оборудования местный менеджер заказчика упомянул, что европейское оборудование, которое они первоначально использовали, страдало от несвоевременного технического обслуживания и частых перерывов в производстве из-за отсутствия локализованного обслуживания. Поэтому при модернизации производственной линии заказчик сделал «обеспечение возможностей местного обслуживания» своим главным приоритетом. UNIK Machinery имеет команду технического обслуживания в Таиланде, способную обеспечить быстрое реагирование и стабильную поддержку. В настоящее время, благодаря тесному сотрудничеству отечественных инженеров UNIK и технической команды из офиса в Таиланде, производственная линия завершает ввод в эксплуатацию и официально начинает производство, участвуя в местных муниципальных, транспортных проектах, а также проектах, связанных с проектом «Один пояс, один путь».
УНИК Машинери глубоко интегрирована в инициативу «Пояс и путь», постоянно придавая мощный импульс строительству инфраструктуры во всем мире, предлагая превосходные продукты и услуги. На сегодняшний день UNIK Machinery предоставила интеллектуальные решения для производства кирпича более чем 10 000 клиентам в более чем 120 странах и регионах. Открывая офисы и направляя местные технические команды на зарубежные рынки, такие как Таиланд, Россия и Саудовская Аравия, UNIK Machinery еще больше укрепляет свои региональные сервисные возможности, обеспечивая высококачественную, устойчивую техническую поддержку и гарантируя устойчивое развитие бренда на мировом рынке.
В будущем,УНИК Машинерипродолжит использовать технологические инновации в качестве своего двигателя, а также глобальных партнеров, чтобы совместно продвигать промышленность строительных материалов к повышению эффективности, устойчивости и интеллекта, внося мудрость и силу UNIK в глобальное устойчивое развитие.