Машина для блоков асфальтоукладчика с блокировкой

Машина для производства брусчатки Interlock

Машина для изготовления блоков брусчатки с блокировкой — это устройство, используемое в строительной отрасли для производства блоков бетонной брусчатки с блокировкой. Машина предназначена для автоматизации процесса изготовления блоков, повышения эффективности и снижения трудозатрат.

Машина работает путем смешивания цемента, песка и воды, а затем транспортировки смеси в формы с помощью конвейерной ленты. Попав в форму, к смеси прикладывается гидравлическое давление, чтобы сжать ее до желаемой формы взаимосвязанного блока брусчатки. Затем блоки можно вынуть из формы и сложить для отверждения.

Машина для изготовления брусчатки с интерлоком обычно состоит из нескольких компонентов, включая бетономешалку, ленточный конвейер, гидравлический пресс и набор форм. Используемые формы можно адаптировать для создания взаимосвязанных блоков брусчатки разных размеров и форм. Машина также доступна в различных размерах: машины большего размера подходят для производства в больших объемах, а машины меньшего размера — для производства в небольших объемах.

Блоки брусчатки, производимые на этой машине, известны своей прочностью и долговечностью, что делает их популярным выбором в строительной отрасли для напольных покрытий на открытом воздухе, дорожек и подъездных дорожек. Каждый блок спроектирован таким образом, чтобы точно прилегать друг к другу, создавая прочную и долговечную поверхность. Блоки брусчатки могут быть изготовлены в разных цветах и ​​дизайнах, что обеспечивает широкий выбор вариантов декоративного оформления наружных поверхностей.

Преимущества использования машины для изготовления брусчатки с переплетением включают повышение эффективности производства, стабильное качество продукции, снижение трудозатрат и возможность производить брусчатку с переплетением различных размеров, форм и цветов.

Он может самостоятельно выбирать функции оборудования и автоматизации. Производственный процесс осуществляется погрузчиком и передается на формовочную машину. После того, как продукт сформирован, он автоматически укладывается в штабель и окончательно транспортируется вилочным погрузчиком в естественную консервацию. Усовершенствованная интеллектуальная система управления ПЛК может реализовать диалог между человеком и машиной, автоматическую работу, анализ случайных сигналов, автоматическую диагностику неисправностей и различные настройки параметров, чтобы машина могла достичь наилучших результатов работы. Машина имеет сверхпрочную стальную конструкцию и специальную технологию сварки. Широко используется импортное сырье, высококачественные электроприборы и оригиналы гидравлики, что обеспечивает более стабильную и надежную работу оборудования в долгосрочной эксплуатации.

Мы можем использовать различное сырье (например, летучую золу, пустую каменную породу, сланец, речной ил, песок, камень, строительные отходы, хвостовой шлак, шлак и т. д.) для производства различных стеновых блоков и брусчатки, кирпича для защиты откосов. , квадраты Кирпич, травяной кирпич, решетчатый кирпич, облицовочный кирпич, кровельный кирпич и т.д.     

Наш сервис:

Предпродажное обслуживание:
1. Представьте статус компании и технологию производства продукции;
2. Предоставлять технические консультации и анализ строительства для решения проблем клиентов;
3. Направляйте клиентов при выборе продуктов в соответствии с их потребностями.
Сервис в продаже:
1. Отслеживать выполнение контракта и нести ответственность за организацию проверки контракта каждым отделом;
2. Если контракт неясен или требует переговоров между обеими сторонами, она несет ответственность за решение проблемы;
3. Отслеживать производство и доставку в соответствии с требованиями контракта, а также отслеживать производство каждого аксессуара;
Послепродажное обслуживание:
1. Согласно договору, пользователь обязан вовремя установить и отладить оборудование;
2. Обучение на месте, чтобы помочь клиентам стандартизировать работу и использование;
3. Отвечает за прием и обработку жалоб клиентов на качество продукции и качество обслуживания;
4. В течение гарантийного срока проверки будут проводиться нерегулярно и будет осуществляться динамическое управление;
5. гарантийный срок-это проблемы с качеством нашей продукции, ответственность за гарантийную замену;
6. Отвечает за обучение обслуживающего персонала, чтобы общее качество обслуживающего персонала постоянно улучшалось.
7,24 часа, чтобы предоставить клиентам возможность отправки вызовов при сбое оборудования компании, бизнес-консультации и жалобы клиентов, консультации клиентов и другие услуги.