Машина для производства блочного кирпича

Машина для производства блочного кирпича

Машина для производства блочного кирпича — это машина, используемая для производства кирпичей и блоков из сырья, такого как цемент, песок, камни и вода. Он предназначен для формования и придания кирпичам различных размеров и форм, включая цельные, полые и взаимосвязанные блоки. Машина работает путем сжатия сырья под высоким давлением и нагревания его при заданной температуре для формирования блоков и кирпичей. Существуют различные типы машин для производства блочного кирпича, в том числе ручные, полуавтоматические и полностью автоматические, каждая из которых имеет свои уникальные особенности. Эти машины широко используются в строительной отрасли для возведения домов, зданий и других сооружений.

Машины для производства кирпича Описание продукции

Машина для производства блочного кирпича — это машина, предназначенная для производства бетонных кирпичей или блоков для строительства зданий. Машина предназначена для соединения сырья, такого как цемент, песок или летучая зола, вода и другие необходимые добавки, для формирования бетонных блоков различных размеров и форм. Машины для производства блочного кирпича могут работать вручную, полуавтоматически или автоматически в зависимости от сложности машины. Традиционная машина для производства блочного кирпича использует форму для придания формы блокам и использует вибрацию или гидравлическое давление для уплотнения сырья. Более продвинутые модели могут иметь несколько форм и компьютерные системы управления, которые позволяют машине свести к минимуму вмешательство человека при максимальной производительности.

Усовершенствованная система подачи формы

Для блоков меньшего размера толщина ячеек всегда составляет примерно 10–15 мм, традиционный способ подачи формы не может обеспечить равномерное распределение материала. Усовершенствованная система подачи форм UNIK оснащена несколькими рядами вилок для смешивания (типы вилок для смешивания можно менять в зависимости от типа блоков), которые расположены прямо над формой. Материал будет перемешиваться через ряды вилок перед выгрузкой в ​​форму.

Передовые технологии и универсальность

Машина для производства блочного кирпича предназначена для массового производства различных видов блоков, т.е. брусчатки, плит, бордюров, блоков подпорных стен, подпорных стенок, посадочных блоков, архитектурных блоков, блоков с разрезной облицовкой, блокирующих блоков, ландшафтных архитектурных блоков и т. д. на. Бетонные блоки становятся популярными, поскольку они являются структурно стабильными, долговечными, звуко- и термоизоляционными. Он устойчив к атмосферным воздействиям и прост в обслуживании. Его универсальность позволяет противостоять таким стихийным бедствиям, как пожар, ураганы, наводнения и землетрясения.

Параметры машины для производства кирпича

Измерение	3000×1900×3160 мм
Размер поддона	1100×740×28-35 мм
Частота вибрации	3800-4500 об/мин
Гидравлическое давление	25 МПа
Сила вибрации	68 кН
Время цикла	15-20 лет
Власть	48,53 кВт
Масса	8200 кг

Использование машин для производства блочного кирпича произвело революцию в строительной отрасли, увеличив скорость строительства и предоставив высококачественные блоки, которые более долговечны, экономичны и энергоэффективны, чем традиционные методы строительства. Машины для производства блочного кирпича используются в жилых и коммерческих зданиях, строительстве дорог, мостов и других инфраструктурных проектах.

Продукт	Размер продукта	шт/поддон	шт/час	Изображение
Полый блок	400х200х200мм	8 шт.	1920 шт.
Полый блок	400х150х200мм	12 шт.	2160 шт.
Прямоугольный асфальтоукладчик	200х100х60/80мм	36 шт.	8640 шт.
Блокировочный асфальтоукладчик	225х112х60/80мм	25 шт.	6000ПК
Кербстоун	200х300х600мм	4 шт.	960 шт.

 

Изображение продукта машины для производства кирпича

Наша фабрика

Производство

Доставка

мастерская

Процесс

Чтобы гарантировать, что наша продукция всегда находится в хорошем рабочем состоянии в процессе использования, компания установила следующие требования к обслуживанию на основе строгого соблюдения стандартов GB/T1678.1-1997 «Послепродажное обслуживание промышленной продукции»:
1. Гарантийный срок составляет 12 месяцев или 2000 часов.
2. Свободно обучайте персонал по эксплуатации, техническому обслуживанию и управлению для клиента.
3. Своевременно отвечайте на соответствующие запросы клиентов.
4. Предоставлять клиентам соответствующие документы и материалы.
5. Нести ответственность за качество продукции и своевременно предоставлять клиентам услуги на месте, такие как установка, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание.
6. Создавайте файлы клиентов и отслеживайте использование продуктов.
7. После вступления договора в силу заказчик несет ответственность за строительство вспомогательных сооружений и фундамента, предварительно заглубленных компанией, а основной кабель подводится к главному шкафу; источник воды подведен к смесителю. Наша компания предоставляет полный сертификат на оборудование.
8. После того, как клиентская база будет принята самостоятельно, если у клиента нет условий для принудительной установки или его необходимо переустановить, клиент должен подписать письменную подпись, и компания взимает соответствующую плату.
9. В связи с частичным усовершенствованием и усовершенствованием процессов по договору наша компания имеет право вносить новые конструкции и усовершенствования без ухудшения работоспособности исходного оборудования. Если физический объект контракта отличается от информации в контракте, преимущественную силу имеет фактический продукт, но уровень качества оборудования не может быть понижен.