Автоматическая машина для производства кирпича

Автоматическая машина для производства кирпича 

Автоматический вибропресс – это тип оборудования, используемого в строительной отрасли для производства кирпича. Он предназначен для автоматизации процесса изготовления кирпича, повышения эффективности и снижения трудозатрат.

Машина работает путем смешивания цемента, песка и воды в смесительной системе. Затем смесь доставляют в формы с помощью конвейерной ленты или другого подходящего метода. Гидравлическим давлением смесь сжимается до желаемой формы кирпича в форме. Затем кирпичи можно вынуть из формы и сложить для отверждения.

Автоматическая машина для производства кирпича обычно состоит из нескольких компонентов, включая бетономешалку, ленточный конвейер, гидравлический пресс и набор форм. Используемые формы можно настроить для создания кирпичей разных форм и размеров. Машины доступны в различных размерах: более крупные машины подходят для производства в больших объемах, а машины меньшего размера идеально подходят для меньшего и мелкосерийного производства.

Кирпичи, производимые на этой машине, известны своей прочностью, долговечностью и устойчивостью к погодным и природным воздействиям. Они являются важным компонентом в строительной отрасли для возведения стен, домов и других сооружений.

К преимуществам использования автоматической машины для производства кирпича относятся повышение эффективности производства, стабильное качество продукции, снижение затрат на рабочую силу, а также возможность производить кирпичи различных размеров и форм. Функции автоматизации машины упрощают эксплуатацию и обслуживание, что делает ее идеальным выбором для частных лиц и компаний в строительной отрасли.

Автоматическая машина для изготовления кирпича имеет большие столешницы и высокую эффективность производства. Каждый раз может производить 55 стандартных кирпичей, а годовой объем производства составляет до 60 миллионов, что дает значительную экономическую выгоду. Благодаря постоянному совершенствованию оборудование можно автоматизировать от перемешивания до кирпичной кладки, что экономит средства. труда и отличается высокой компактностью за счет производимой продукции.

1. Мы используем регулируемую центральную электрическую систему управления, частота каждой машины различна. Преобразование частоты высокой мощности позволяет регулировать силу и амплитуду вибрации для достижения наилучшего эффекта вибрации и снижения шума.
2. Использование уникального устройства резки и разрушения позволяет быстро и равномерно подавать материал в форму. Специальная технология двойной синтетической вибрации и разумное расположение вибраторов позволяют добиться захватывающих результатов.
3.Машина для производства цементного кирпича сделана хорошо, погрешность качества продукции составляет менее 1%, погрешность интенсивности составляет 0,5%.
4. Широкое использование сырья, такого как песок, камень и цемент, позволяет добавлять большое количество промышленных отходов, таких как летучая зола, шлак, стальной шлак, пустая каменная порода, керамзит и перлит.
5. Благодаря простым рабочим процедурам, передовым методам формования, отличным энергосберегающим функциям и уникальным производственным процессам вы можете окупить затраты в течение короткого периода времени.

Гидравлическая машина для производства кирпича может применяться на полностью автоматической линии по производству блоков, состоящей из дозировочной станции, бетоносмесителя, ленточного конвейера, автоматического укладчика и вилочного погрузчика. Свежий кирпич будет извлечен из кирпичной машины и транспортирован в укладчик с помощью конвейера для блоков. Когда шины достигнут некоторой высоты, рабочий должен отнести кирпичи в зону отверждения.

Наш сервис:

До продажи:
1. Предоставлять нашим клиентам отличные технические консультации и использовать самое полезное оборудование вместе с производственной линией в соответствии с их требованиями.
2. Предоставьте технические данные, включая списки оборудования, инструкции по компоновке и установке, а также список потребляемой электроэнергии для справки.
3. Помощь в планировании строительной площадки, строительстве завода и разработке наилучшего процесса установки с нашим старшим инженером.
4. Проектирование и производство продукции в соответствии с потребностями клиентов.
Во время продаж:
1. Производство продукции в строгом соответствии с соответствующими техническими стандартами и нормами строительной безопасности и гигиены труда.
2. Усовершенствованная антикоррозийная обработка и последующая покраска поверхности.
3. Продукты тщательно тестируются перед отправкой.
4. Организация отгрузки по договору в срок.
Послепродажное обслуживание
1. Отправьте опытных инженеров для помощи в установке, тестовом запуске и настройке машины в соответствии с условиями площадки.
2. Обучение персонала эксплуатации и обслуживанию оборудования на местах, руководство по переработке и сортировке отходов.
3. Возьмите на себя инициативу и быстро устраните проблемы на месте.
4. Подготовьте полный комплект изнашиваемых деталей и расходных материалов для замены.
5. Обслуживание крупных изделий, наша компания гарантирует доставку на объект после одного звонка, обеспечивает нормальное производство клиента.
6. Оптимизация производительности машин и установок.
7. Технический обмен