Машина для изготовления удерживающих блоков

Машина для изготовления удерживающих блоков

 Машины для изготовления подпорных блоков — это тип машин, используемых для производства бетонных блоков, которые используются для подпорных стен. Эти машины специально разработаны для производства высококачественных, прочных и однородных блоков, которые используются в ландшафтном дизайне и строительных проектах. Они способны производить большое количество блоков за короткий промежуток времени, что делает их очень эффективным вариантом для подрядчиков и строителей. Машины для изготовления стопорных блоков выпускаются как в ручном, так и в автоматическом исполнении и могут различаться по размеру, мощности и скорости производства в зависимости от конкретных потребностей пользователя. Эти машины очень универсальны и могут использоваться для производства блоков различных форм и размеров, что делает их идеальными для самых разных строительных и ландшафтных проектов.

Машина для изготовления подпорных блоков представляет собой разновидность песка, промышленных отходов шлака, шлака, шлака и другого сырья с добавлением небольшого количества цемента для производства различных типов блоков подпорных стенок, таких как шестиугольные блоки для защиты откосов, блоки для защиты откосов цепей. блоки, I-образная защита откосов блокии т. д. Эта машина подходит для водного хозяйства и железной дороги. Защита откосов шоссе улучшает городскую экологическую среду и защищает воду и почву от потери.

Техническая спецификация машины для изготовления стопорных блоков:

Машина для изготовления удерживающих блоков Основные характеристики:

1. Основной корпус машины для изготовления стопорных блоков изготовлен из высокопрочной профильной стали и износостойкой стальной пластины.

2. В формовочной машине используется сенсорная панель интерфейса Siemens, восстановление заводских настроек одним нажатием кнопки, функция удаленной диагностики неисправностей и т. д.;

3. Два масляных насоса соединены друг с другом и работают одновременно. Работа контролируется пропорциональным клапаном и встроенным цифровым электронным модулем, что делает работу более удобной;

4. Механизм принудительного горизонтального распределения, активно разрушающий арку, распределяющий материал, выравнивающий материал и подающий материал в полость формы;

5. Формовочная машина оснащена устройством автоматической регулировки высоты, которое позволяет легко и просто регулировать высоту при производстве изделий различной толщины.

6. Пневматический скребок нижнего механизма распределения материала автоматически регулирует очищающее действие при движении, что позволяет очистить остаточный материал на поверхности формы. В то же время это может уменьшить истирание корпуса формы и снизить влияние на качество продукции из-за накопления остаточных материалов.

7. Технология вибрации переменной частоты Schneider и технология многоосной многоточечной вертикальной синхронной вибрации позволяют получить высокопрочную силу возбуждения и эффективность вибрации, а также быстро и равномерно уплотнять материалы для получения высококачественной продукции.

Unik полностью внедряет систему управления качеством ISO 9001, систему экологического менеджмента ISO14001 и систему OHSAS 18001. Продукты получили сертификаты CE. Чтобы предоставлять пользователям по всему миру такие услуги, как исследование проекта, планирование всего завода, быструю доставку, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также профессиональное обучение, а также постоянно инвестировать во внедрение прецизионного технологического оборудования, что значительно повышает точность обработки. и выходная эффективность оборудования, и в то же время создает полную систему управления контролем качества.