Оборудование для производства проницаемого кирпича

Оборудование для производства проницаемого кирпича

Оборудование для производства проницаемого кирпича состоит из ряда специализированного оборудования, используемого при производстве проницаемого кирпича. Оборудование состоит из различных машин, включая смесители, конвейеры, гидравлические прессы, формы, системы вулканизации и упаковочные системы.

Производство проницаемого кирпича с использованием этого оборудования начинается со смешивания сырья, включая цемент, песок, воду и заполнители, в смесителе. Затем смесь подается в форму гидравлического пресса, где она сжимается под высоким давлением для создания кирпича нужной формы.

Оборудование для производства проницаемого кирпича производит кирпичи, которые пропускают через себя воду, снижая риск стекания воды и увеличивая проницаемость. Они обладают широкими возможностями настройки, что позволяет строительным компаниям производить проницаемый кирпич определенного дизайна, размеров и формы в соответствии с требованиями проекта.

Оборудование для производства проницаемого кирпича высокоавтоматизировано, что снижает трудозатраты и повышает производительность, обеспечивая при этом высококачественный и однородный кирпич. Эти машины энергоэффективны, экологичны и устойчивы, что делает их идеальным вариантом для компаний, намеревающихся внедрить подход «зеленого» строительства.

В целом, оборудование для производства проницаемого кирпича обеспечивает экономичный и экологически чистый вариант производства высококачественного проницаемого кирпича, отвечающего уникальным требованиям различных строительных проектов. Благодаря высокому уровню автоматизации они сокращают потребность в ручном труде и одновременно сводят к минимуму отходы. Водопроницаемые кирпичи, производимые с помощью этого оборудования, помогают улучшить окружающую среду за счет уменьшения стока воды и эрозии.

Для запуска производства оборудования для производства проницаемого кирпича в процессе ежедневного использования требуется всего 2-3 человека. Конструкция автоматического электрического блока управления не требует ручного управления в течение всего производственного процесса, при условии, что режим настроен на автоматический.

Мы можем использовать различное сырье (например, летучую золу, пустую каменную породу, сланец, речной ил, песок, камень, строительные отходы, хвостовой шлак, шлак и т. д.) для производства различных стеновых блоков и брусчатки, кирпича для защиты откосов. , квадраты Кирпич, травяной кирпич, решетчатый кирпич, облицовочный кирпич, кровельный кирпич и т.д.

Технические характеристики оборудования для производства проницаемого кирпича:

Преимущества производительности оборудования для производства проницаемого кирпича:

1. Корпус изготовлен из высокопрочной профильной стали и специальной технологии сварки.

2. Интеллектуальное управление ПК оснащено устройствами ввода и вывода данных. Сенсорный ЖК-экран «в одно касание» контролирует весь процесс механической работы и действительно реализует автоматический анализ материалов, работу по плотности, логическое управление безопасностью и систему диагностики неисправностей.

3. Гидравлическая система использует одноцилиндровое гидравлическое давление и транспортировку, а также двухцилиндровое гидравлическое давление и транспортировку. Независимая интегрированная гидравлическая станция позволяет избежать воздействия вибрации главного двигателя на гидравлическую систему, обеспечивая тем самым надежность гидравлической системы.

4. Транспортировочная коробка раздаточной коробки вынимается из формы и поднимается, дверца ящика для хранения закрывается, а поддон автоматически транспортируется, все это завершается независимо гидравлической системой, чтобы уменьшить механический износ и необходимость технического обслуживания.

5. Платформа возбуждения изготовлена ​​из цельной листовой стали, точка сварки для резки и зажима стола отсутствует, поэтому сальниковая коробка может свободно качаться и направляться, что полностью снижает механический износ. Уменьшите нагрузку на пресс-форму, оптимизируйте упаковку и зашифруйте амплитуду устройства «два в одном». Он использует интегрированную, полностью синхронизированную вибрацию платформы и формы для обеспечения наилучшего вибрационного эффекта.

Сервис, доставка и доставка:

Перед продажей:

(1) Выбор модели оборудования.

(2) Проектирование и производство продукции в соответствии с особыми требованиями клиентов.

(3) Обучайте технический персонал для клиентов.

(4) Компания бесплатно отправляет инженерно-технический персонал на объект пользователя для планирования сайта и разработки наилучшего процесса и плана для пользователя.

В продаже:

(1) Приемка продукта.

(2) Помощь клиентам в составлении планов строительства.

После продажи:

(1) Свободно назначайте специализированный персонал послепродажного обслуживания для прибытия на место для оказания помощи клиентам при установке и вводе в эксплуатацию.

(2) Установка и отладка оборудования.

(3) Обучение операторов на месте.

(4) После установки полного комплекта оборудования 1-2 штатных технических специалиста будут бесплатно помогать клиенту в производстве на месте, пока клиент не будет удовлетворен.

Упаковка и доставка:

Стальное оборудование, включая основную машину, укладчик, конвейер для блоков/поддонов, смеситель и дозировочную машину и т. д., будет упаковываться в контейнер в чистом виде в соответствии с объемом контейнера. Электрические компоненты будут упакованы в прочные мореходные деревянные ящики.

Срок поставки составляет 30-45 дней после получения предоплаты 30%.

Порт отправки: Сямэнь.