Оборудование для производства проницаемых блоков

Оборудование для производства проницаемых блоков

 Оборудование для производства проницаемых блоков — это оборудование, используемое для производства проницаемых блоков для мощения. Эти блоки представляют собой тротуары из бетона или других материалов, пропускающих воду. Эти типы блоков обычно используются в ландшафтном дизайне, пешеходных дорожках, парковках и подъездных путях. Оборудование для производства проницаемых блоков включает в себя ряд оборудования, такого как смесители, формы, прессы и другие инструменты, необходимые для производства таких блоков. Эти машины используются для производства проницаемых блоков различных размеров и форм согласно требованию клиента.

Оборудование для изготовления проницаемых блоков Описание продукции

Строительный рынок Уганды быстро развивается, предоставляя огромные возможности для бизнеса поставщикам машин для производства кирпича. В то же время, по мере повышения осведомленности об окружающей среде, экологически чистые и экологически чистые продукты для производства кирпича становятся все более популярными на рынке, что обеспечивает новое направление развития для поставщиков оборудования для изготовления кирпича.

Если вы ищете эффективный и надежный способ производства высококачественных блоков в Уганде, то наша машина для производства блоков Sulit определенно заслуживает внимания. Эта машина, разработанная для упрощения процесса производства полых блоков, предлагает быстрое и экономичное решение, которое может преобразовать вашу операцию по производству блоков.

Благодаря передовой автоматизации и точному конструированию машина может производить полые блоки самых разных форм и размеров с неизменным качеством. Помимо превосходного качества и производительности, машина для производства полых блоков Sulit также очень проста в эксплуатации и обслуживании. Его удобный интерфейс и интуитивно понятное управление позволяют любому человеку с минимальным опытом быстро и эффективно производить высококачественные блоки.

 

Оборудование для производства проницаемых блоков. Технические характеристики:

 

Измерение	3000×1900×2930 мм
Масса	6Т
Размер поддона	1100×630 мм
Власть	42,15 кВт
Вибрационный метод	двигатели Сименс
Частота вибрации	3800-4500 об/мин
Время цикла	15-20 лет
Сила вибрации	50-70КН

 

Основные особенности

Продукты	фото	Размер	Емкость	Время цикла	Ежедневная мощность
Полый блок		390×190×190 мм	5 шт./поддон	15-20 лет	7200 шт.
Пустотелый кирпич		240×115×90 мм	16 шт./поддон	15-20 лет	23040 шт.
Кирпич		240×115×53 мм	34 шт./поддон	15-20 лет	48960 шт.
асфальтоукладчик		200×100×60 мм	20 шт./поддон	15-20 лет	28800 шт.

1. Время смешивания: чем дольше время смешивания, тем более равномерным будет смешивание. Сухое перемешивание в течение 20 минут увеличивает прочность на 15-23% по сравнению с 10 минутами; Время влажного смешивания подходит для того, чтобы материалы не слипались. Время хранения смешанных материалов предпочтительно составляет около 2 часов. Слишком длинное или слишком короткое время снизит прочность кирпичей на сжатие.
2. Давление формования: Давление глиняно-цементного кирпича во время формования составляет около 500 кг/см2. Под этим давлением продукт имеет высокую прочность на сжатие и хорошую водостойкость. Если давление слишком низкое, уплотнение будет затруднено.
3. Условия отверждения: глиняно-цементные кирпичи обычно защищают от солнечного света. Сила естественного отверждения в течение 7 дней на солнце эквивалентна 67-90% прочности 28 дней; крепость 28 дней составляет 80-95% от крепости четверти. Поэтому, если участок выдержки небольшой, глиняно-цементные кирпичи можно отправлять через 7 дней после естественного выдерживания.

Обслуживание, доставка и доставка:

Стальное оборудование, включая основную машину, укладчик, конвейер для блоков/поддонов, смеситель и дозировочную машину и т. д., будет упаковываться в контейнер в чистом виде в соответствии с объемом контейнера. Электрические компоненты будут упакованы в прочные мореходные деревянные ящики.

 

Наша фабрика

Производство

Доставка

мастерская

Процесс

Имея почти 15-летний опыт производства строительных материалов и оборудования, а также производства высококачественных экологически чистых строительных материалов, компания превратилась в национальное высокотехнологичное предприятие и прошла проверку качества ISO9001-2015. Сертификация системы, сертификация системы управления интеллектуальной собственностью, а также более 100 независимых исследований и разработок патентных технологий, а также ряд научно-исследовательских институтов и университетов для достижения сотрудничества между промышленностью, университетами и исследованиями. В условиях жесткой рыночной конкуренции компания будет придерживаться философии бизнеса «лидерство бренда с помощью технологий, создание бренда с помощью качества и улучшение бренда с помощью обслуживания», постоянно укрепляя научные исследования и инновации, улучшая качество продукции, улучшая система послепродажного обслуживания и привлечение в группу интеграции. Модель интернационализации превратила компанию в современное производственное предприятие.