Обзор технического обслуживания машин для производства бетонных блоков

2025-09-04

В современном быстро меняющемся обществе не только постоянно повышается эффективность человеческого труда, но и оборудование в механической промышленности также ускоряет производственные ритмы. Среди них необстрелянныемашины для производства бетонных блоков, как один из самых продаваемых механических продуктов, также сталкивается со спросом на высокоинтенсивную работу. Для обеспечения непрерывной и стабильной работы машин для производства необожженного кирпича большое значение имеет понимание их ежедневного обслуживания и ухода.

Важность обслуживания

В современном промышленном производстве техническое обслуживание и уход за блочными машинами являются залогом обеспечения их высокоскоростной работы и продления срока службы. Отсутствие технического обслуживания может привести к выходу оборудования из строя, что повлияет на эффективность производства и качество продукции. Далее мы подробно представим моменты обслуживания и ухода за кирпичными машинами, надеясь оказать вам практическую помощь.

Особые меры по техническому обслуживанию

1. Использование и замена гидравлического масла

Выбор гидравлического масла: Используйте противоизносное промышленное гидравлическое масло с вязкостью ISOHMN46. Не используйте гидравлическое масло других спецификаций без разрешения нашего завода; в противном случае наша фабрика не будет нести гарантийную ответственность. Регулярно заменяйте гидравлическое масло, желательно каждые 12 месяцев, и тщательно очищайте масляный бак перед заменой, чтобы избежать неисправностей, вызванных использованием неподходящего гидравлического масла.

2. Фильтрующие элементы и очистка оборудования.

Проверка фильтрующего элемента: Проверяйте фильтрующие элементы один раз в неделю после начала работы, а затем проверяйте снова каждые 500 часов работы.

Очистка оборудования: Чтобы продлить срок службы гидравлических компонентов, регулярно тщательно очищайте оборудование, чтобы убедиться, что в верхней силовой секции нет пыли. Будьте осторожны при добавлении масла, чтобы избежать попадания грязи в гидравлическую систему. Если электромагнитный клапан не работает, попробуйте потянуть сердечник клапана, чтобы определить, не застрял ли он в грязи, или проверьте катушку и проблемы с сигналом. Содержите оборудование в чистоте, чтобы продлить срок службы гидравлических компонентов.

3. Техническое обслуживание смазки и вибрационной коробки.

Впрыск смазки: вводите смазку на основе кальция (желтую смазку) в смазочные ниппели на направляющих втулках один раз каждые 10 дней.

Техническое обслуживание вибрационной коробки: Замените трансмиссионное масло марки 220 в вибрационной коробке под вибрационным столом через месяц после начала работы, а затем доливайте по мере необходимости. Каждый день перед запуском машины проверяйте качество и уровень смазочного масла в коробке вибратора, убедившись, что он находится в пределах 50-60 мм. Каждые 10 дней впрыскивайте смазку на основе кальция в направляющие втулки, а во время производства ежедневно проверяйте качество и уровень смазочного масла в коробке вибратора.

4. Замена медной втулки амортизатора и направляющей втулки

Замена амортизатора: Если амортизатор на формовочном столе имеет вмятину более 3 мм или имеет трещины, немедленно замените его. При замене сначала ослабьте крепежные болты, снимите старый амортизатор и установите новый.

5. Замена медной втулки направляющей втулки:

Если зазор между направляющей втулкой и направляющей колонкой превышает 1–1,5 мм, замените медную втулку внутри направляющей втулки. Последовательно снимите крепежные болты, крепежные блоки и компоненты направляющего вала, выньте изношенную медную втулку, установите новую, а затем соберите все снятые детали. Во время работы следите за состоянием амортизатора и медной втулки направляющей втулки и своевременно заменяйте нештатные детали, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования. Аксессуары для основных винтов следует разбирать и собирать поэтапно.

Таким образом, ежедневное техническое обслуживание линии по производству безобожженного кирпича включает в себя множество аспектов и требует совместных усилий операторов и менеджеров для обеспечения стабильной работы оборудования, продления срока его службы и обеспечения качества продукции.

Для получения дополнительной информации о техническом обслуживании и о том, как UNIK Machinery может поддержать вашу деятельность, свяжитесь с нами по адресу: