Интеллектуальное оборудование для производства пустотелого кирпича

Интеллектуальное оборудование для производства пустотелого кирпича

Интеллектуальное оборудование для производства пустотелого кирпича представляет собой интеллектуальную машину и оборудование для производства блоков. Он использует передовую технологию управления для автоматического управления пластической деформацией, уплотнением и вибрацией бетонного сырья для создания более точных и однородных полых блоков в определенное время и под определенным давлением. Высокоточная система управления обеспечивает точность каждой рабочей станции, эффективное управление энергопотреблением и автоматическую систему точного контроля, чтобы гарантировать соответствие производственных затрат и качества ожиданиям, а также гарантировать соответствие блоков международным стандартам.

Интеллектуальное оборудование для производства пустотелого кирпича обычно имеет один или несколько комплектов форм, которые можно использовать для обработки и изготовления блоков различных характеристик и размеров. Эти машины оснащены интеллектуальными системами управления, давления и вибрации и взаимодействуют с операторами с помощью различных методов работы (таких как человеко-машинный интерфейс, сенсорный экран, голосовое управление и т. д.) для достижения эффективного производственного процесса.

Характеристики интеллектуальных машин и оборудования для производства полых блоков заключаются в их преимуществах, заключающихся в высокой автоматизации, высокой эффективности и количественном анализе, а также в том факте, что ими можно управлять параллельно с другими производственными линиями для удовлетворения различных производственных потребностей пользователей. По крайней мере, это может сократить трудозатраты и время использования. Эта машина является незаменимой частью строительной и машиностроительной отрасли, добавляя больше индивидуальных возможностей промышленному производству.

Наше интеллектуальное оборудование для производства пустотелого кирпича отличается компактной конструкцией, простотой эксплуатации, удобством обслуживания, надежностью, экономичностью и практичностью, подходит для инвесторов малого и среднего масштаба. 

1. Упрощенная модель, гарантия качества: простое горизонтальное вторичное распределение, упрощенная гидравлическая система, простота в эксплуатации и отличная производительность;

2. Низкие инвестиции и высокая эффективность: двойные двигатели формируются за счет одинаковой вибрации, с коротким циклом и высокой эффективностью.

Одна полная производственная линия будет включать в себя:

(1) Автоматическая система дозирования

Включает в себя силос для цемента, электронные весы для цемента, винтовой конвейер, дозатор, ленточный делитель.

В системе используется компьютерная технология автоматического управления, которая позволяет осуществлять автоматическую калибровку, автоматическую коррекцию падения, автоматическую и ручную регулировку содержания влаги в заполнителе, точное измерение и стабильное качество. В смеситель через ленточный питатель можно подавать более двух видов сырья в соответствующей пропорции.

(2) Система смешивания

Система состоит из смесителя и ленточного конвейера.

Система смешивает материалы, подаваемые в смеситель, в соответствии с настройками, а затем по ленточному конвейеру отправляет их в большой бункер оборудования.

(3) Формовочная система

Включает машину для производства цементного кирпича, машину для подачи плит, интеллектуальное оборудование для производства пустотелого кирпича, конвейер для кирпича, гидравлическую систему, систему автоматического управления.

Технические характеристики:

Многоцелевое интеллектуальное оборудование для производства пустотелого кирпича может производить различные характеристики пористого кирпича, пустотелых блоков, бордюрного камня, тротуарного кирпича, кирпича для посадки травы, кирпича для защиты откосов и других цементных изделий, заменяя пресс-форму для производства кирпича. Выходная таблица выглядит следующим образом:

Форма для полых блоков, производимая нашей компанией, изготовлена ​​из высококачественной легированной стали и после технологии термообработки цементации обрабатывается методом резки проволокой для уменьшения зазора между верхней и нижней сторонами формы. Форма прочно сварена, поверхность плоская, явления виртуальной сварки нет, использование 120 000 раз без деформации, без износа, производство форм для цементного кирпича широко признано большинством пользователей.