Линии по производству пустотелого кирпича

линии по производству пустотелого кирпича

Линия по производству пустотелого кирпича представляет собой систему машин, предназначенную для производства пустотелого кирпича, который используется в строительстве зданий. Производственная линия обычно состоит из ряда машин, которые работают вместе, чтобы производить кирпичи и придавать им форму. Процесс начинается с сырья, которым обычно являются глина, сланец или другие минералы. Эти материалы измельчаются и смешиваются с водой с образованием пластичного глиноподобного вещества, называемого зеленой посудой. Затем эту зеленую посуду экструдируют в прямоугольные формы, которые разрезают и придают ей форму полых кирпичей. Наконец, кирпичи обжигаются в печи, чтобы затвердеть и придать им окончательную форму.

Конкретные машины и процессы, используемые на линии по производству пустотелого кирпича, могут различаться в зависимости от конкретной конструкции и производителя. Однако большинство производственных линий будут включать в себя машины для смешивания сырья, экструзии зеленых изделий, резки зеленых изделий на кирпичи и обжига кирпичей в печи. Некоторые производственные линии могут также включать в себя оборудование для отделки или упаковки конечного продукта.

Линии по производству пустотелого кирпича - это многоцелевая машина, полностью отвечающая рыночному спросу, инвестиции в оборудование невелики, просты в эксплуатации, являются экономичной моделью. Могут производить различные блоки наружных стен, блоки внутренних стен, бетонную брусчатку и блокирующие тротуарные блоки и бордюрный камень, стандартные кирпичи различных характеристик и т. д., с добавлением пигмента для цветных блоков можно получить многочисленные узоры тротуаров, что делает переплетенные бетонные тротуары эстетичными и долговечными.

Основные характеристики:

(1) Использование японской технологии преобразования частоты, ПЛК: Siemens/Omron.
(2) Гидравлическая система имеет двойной пропорциональный перелив и двойной контроль давления потока. Гидравлический клапан: Yuken.
(3) Импортированный интеллектуальный сенсорный экран ПЛК и чисто электрические оригиналы (высокая автоматизация, простота эксплуатации)
Основные электрические и гидравлические компоненты изготовлены всемирно известными брендами, такими как Schneider, ABB, Siemens и т. д., которые реализуют полную автоматизацию производственной линии, сокращая рабочий интервал, повышая эффективность производства и многофункциональные, а также может сформировать простую производственную линию с машиной для штабелирования кирпича, которая является экономичной и применимой. Подходит для предприятий среднего размера для создания простой производственной линии с определенным масштабом производства.

Техническая спецификация:

1. Площадь земельного участка: Площадь завода: 600-1000 квадратных метров, площадь двора 3000 квадратных метров, чем больше двор, тем лучше эффект, фактический дизайн в соответствии с местными продажами и другими условиями.
2. Рабочие: 5 или 8 автоматических производственных линий с на 2-3 ручных управления меньше, чем полуавтоматические. Кроме того, работники полностью автоматизированных производственных линий имеют меньшую трудоемкость и могут использовать женщин в больших количествах для экономии затрат.
3. Соотношение сырья: цемент 8%-10%, песок 30%-40%, каменный порошок 50%-60%, цемент: песок: камень 1:4:5. Требования к сырью для машин для производства цементного кирпича не являются строгими, в основном они основаны на эффекте цементного соединения, а также на вибрации машины для производства кирпича и гидравлическом давлении, благодаря чему кирпичи имеют хорошую компактность. В качестве сырья можно использовать летучую золу, шлак, шлак и измельченные строительные отходы, конкретная пропорция зависит от состава местного сырья.
4. Вес кирпича:
Пустотелый блок (390*190*190мм): 17 кг
Пустотелый блок (190*140*190мм): 13,5 кг
Пустотелый блок (390*90*190мм): 10 кг.
Кирпич цементный стандартный (240*115*53мм): 3 кг
5. Ежедневное потребление сырья: 180т.
6. Суточная норма воды: 3%-5% от веса сырья. 

Производительность каждой машины:

ЧАСОВАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ (шт.)
Прямоугольные брусчатки	QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15	QT9-15	QT10-15
	100*200*60 мм	2880	6000	5040	6480	8640	8640
100*200*80 мм	2880	6000	5040	6480	8640	8640
Блокирующиеся S-образные асфальтоукладчики
	225*112*60 мм	2400	3840	3600	4800	6000	5760
225*112*80 мм	2400	3840	3600	4800	6000	5760
Рикс
	240*115*53 мм	4800	8640	7200	9600	13200	13440
Полый блок
	400*200*200 мм	540	900	1080	1350	1620	1800
400*200*150 мм	720	1080	1440	1440	2160	2160
400*200*100 мм	900	1800	1800	2160	3240	3240
Бехатон Брусчатка
	165*200*60 мм	2160	2880	2800	3600	5760	4800
165*200*80 мм	2160	2880	2800	3600	5760	4800
Кербстоун
	200*450*600 мм	240	480	240	480	480	480
200*300*600 мм	240	480	480	720	960	720
Брусчатка для посадки травы
	400*400*60 мм	240	480	480	480	720	960
600*400*60 мм	240	480	480	480	720	720
Перфорированные блоки
	115*240*90 мм	2400	3840	3600	4800	4800	6720

Почему стоит выбрать Уник:

1. Технически: компания имеет более чем 15-летний опыт производства оборудования для изготовления блоков. Благодаря внедрению немецкой технологии оборудования для производства кирпича, компания вобрала в себя и переработала более 20 видов независимых прав интеллектуальной собственности. Качественная продукция, качество продукции занимает первое место в стране; Патент на изобретение автоматической производственной линии.

2, закупки: компания занимается глобальными закупками, все запасные части используют известные бренды в стране и за рубежом, особенно электронная система управления: программируемая система управления ПЛК и электрические компоненты используются немецким брендом Siemens;

3. Производство: Компания имеет цех заготовок, цех механической обработки, цех пресс-форм, цех сборки, цех термообработки, цех электрического управления и цех отладки. Каждый процесс выполняется в строгом соответствии с чертежами технического отдела и отдела контроля качества. Более 10 инспекторов качества проводят строгие проверки сырья, полуфабрикатов, закупаемых деталей и ввода продукции в эксплуатацию;

4. Управление: Компания полностью осуществляет сертификацию системы менеджмента качества 6S и ISO9001; На складе внедрена система управления ERP, совершенные процедуры входа и складирования для обеспечения качества каждой запасной части.