Машина для формования полых блоков

Машина для формования полых блоков

Машина для формования пустотных блоков — это механическое оборудование, специализирующееся на производстве пустотелого и легкого кирпича. Оборудование изготовлено из высокопрочной стали и приводится в движение электродвигателем и гидравлической системой, что позволяет производить большое количество пустотелого кирпича за короткое время. В процессе изготовления пустотелого кирпича в опалубку впрыскивается смесь цементного раствора, которая перед извлечением из формы сжимается и вибрирует, что позволяет формовать прочные, легкие кирпичи с хорошими теплоизоляционными свойствами. Преимущества машины для формования полых блоков включают высокую эффективность производства, простоту эксплуатации, низкую стоимость, возможность индивидуальной настройки и т. д., что очень подходит для использования на строительных площадках, таких как строительные площадки, фабрики, торговые центры и т. д.

Машина для формования пустотелых блоков может применяться на полностью автоматической линии по производству блоков, состоящей из дозировочной станции, бетоносмесителя, ленточного конвейера, автоматического штабелеукладчика и вилочного погрузчика. Свежий кирпич будет извлечен из кирпичной машины и транспортирован в укладчик с помощью конвейера для блоков. Когда шины достигнут некоторой высоты, рабочий должен отнести кирпичи в зону отверждения.

Машина для формования полых блоков Основные характеристики:

1. Уменьшите пусковой ток двигателя и включите функцию плавного пуска.
2. Он обеспечивает синхронную работу вибрационного узла.
3. Тормозной блок оснащен тормозным резистором для потребления энергии, который может решить проблему инерции двигателя во время парковки.
4. Эффект энергосбережения значителен: экономия составляет 20-30%.
5. Импортируйте чистые детали высокопроизводительной гидравлической пропорциональной системы (более эффективные и энергосберегающие).
6. Импортированный интеллектуальный сенсорный экран ПЛК и чисто электрические оригиналы (высокая степень автоматизации, простота эксплуатации)
7. Устройство быстрого полотна типа ломаной арки (особенно благоприятно и более равномерно для перфорированного кирпичного полотна)
8. Система синхронной вибрации с несколькими источниками и двигателем с регулируемой частотой.
9. Специальный процесс высокотемпературной термообработки (форма более износостойкая и прочная)

Сырье: песок, камень и цемент можно использовать для добавления большого количества промышленных отходов, таких как летучая зола, шлак, стальной шлак, пустая каменная порода, керамзит и перлит.

В зависимости от конструкции и формы различных брусчаток и блоков фактическая почасовая производственная мощность варьируется. Он может производить кирпичи, соответствующие требованиям рынка, путем простой замены форм. .

Размер продукта	Картина	Емкость
400×200×200(мм)		8 шт/поддон, 1350 шт/час
225×112×60/80 мм		20 шт./поддон, 4800 шт./час
200×100×60/80(мм)		27 шт./поддон, 6480 шт./час
447×298×80/100(мм)		2 шт/поддон, 480 шт/час
Размер поддона	1100×680㎜
Тип вибрации	Частота, амплитуда
Частота возбуждения	0~65Гц
Власть	42,15 кВт

Высокопрочная науглероженная сталь из низкоуглеродистого сплава используется для придания формы блокировочного блока гладкой и долговечной благодаря резке проволоки и специальной термообработке с зазором 0,5-0,8 мм. Пресс-формы и расходные материалы можно свободно заменять, а различные формы и контуры могут быть разработаны в соответствии с потребностями клиента.
К спецификациям изделий из блокировочных блоков предъявляются строгие требования, а толщина, высота и ширина кладки должны быть точно рассчитаны. Благодаря многолетнему опыту и высокому мастерству UNIK предлагает клиентам формы для блоков различных размеров и форм. 

Отдел послепродажного обслуживания Unik постоянно работает над тем, чтобы предоставить нашим новым и существующим клиентам такую ​​поддержку и обеспечить максимальную производительность машин для изготовления блоков с точки зрения эффективности и качества продукции.

Поставка запасных и быстроизнашивающихся частей

Планирование предложений по закупке расходных материалов (контроль запасов)

Процедура профилактического обслуживания

Повышение эффективности

Контроль качества

экономия сырья

сокращение отходов

Удаленная помощь (по кабелю или телефону)

Обучение на нашем заводе или заводе клиента