Оборудование для изготовления полых блоков

Оборудование для изготовления полых блоков

Оборудование для производства пустотелых блоков — это тип оборудования, используемого для производства пустотелых блоков для использования в строительных проектах. Оборудование спроектировано таким образом, что оно может создавать полые блоки различных размеров и форм, в зависимости от спецификаций проекта. Процесс включает в себя смешивание цемента, песка и других материалов для формирования блоков, которые затем формуются и застывают. Это оборудование может быстро и эффективно производить большое количество пустотелых блоков, что делает его незаменимым инструментом для строителей и подрядчиков. Некоторые особенности оборудования для изготовления пустотелых блоков могут включать автоматический или полуавтоматический режим работы, регулируемые размеры форм и гидравлические системы высокого давления для последовательного производства блоков.

Оборудование для изготовления пустотелых блоков — это машина, которая заменяет различные абразивные инструменты и производит различные бетонные изделия. Сырьем могут быть промышленные отходы, такие как песок, шлак и перлит. Эти промышленные отходы перерабатываются в новые стены без спекания. Особенности машины для изготовления пустотелого кирпича: верхние и нижние устройства вибрации и давления используются для производства полых блоков высокой компактности и высокой прочности. Машины для производства пустотелых блоков являются идеальным оборудованием для производства безобжигового кирпича благодаря простоте эксплуатации, высокой производительности и низким инвестициям.

Основные характеристики оборудования для изготовления полых блоков:

1. Интеллектуальная система управления ПЛК автоматически выполняет контроль времени, дозирования, давления и расхода во время процесса прессования, полностью гарантирует однородную толщину и плотность продукта и сокращает цикл формования. Качество значительно улучшилось.
2. Двойное передаточное число: двойное передаточное число позволяет регулировать давление и расход гидравлической системы управления модели отдельно.
3. Инвертор: инвертор не только экономит энергию, но и защищает вибрационный двигатель, благодаря чему вибрационный двигатель работает с постоянной скоростью, не работая, чтобы обеспечить плавное течение тока и напряжения во время мгновенного запуска вибрационного двигателя. и продлите жизнь мотору.
4.Уникальная технология отвода тепла с циркуляцией воды обеспечивает нормальную температуру гидравлического масла, что делает транспортировочные блоки оборудования более стабильными.
4. Принудительная четырехколонная конструкция синхронного движения формы обеспечивает плавный подъем формы и обеспечивает постоянную толщину продукта.
5. Система передвижения транспортного средства увеличивает подвесную колею, устройство стабилизации хода и устройство защиты от протечек, благодаря чему материал транспортного средства становится стабильным и однородным. Устройство против протечек заключается в том, что скип не протекает и не разлетается во время полотна, тем самым сокращая трудозатраты и ненужные отходы материала.
6. Устройство подачи материала изготовлено из марганцовистой стали, подача быстрая и равномерная, скорость формовки увеличивается, плотность продукта однородная.

•  Площадь земельного участка: Площадь завода: 300-600 квадратных метров, площадь двора 3000 квадратных метров, чем больше двор, тем лучше эффект, фактический дизайн в соответствии с местными продажами и другими условиями.

• Рабочие: 5 или 8 автоматических производственных линий с на 2-3 ручных управления меньше, чем полуавтоматические. Кроме того, работники полностью автоматизированных производственных линий имеют меньшую трудоемкость и могут использовать женщин в больших количествах для экономии затрат.

• Соотношение сырья: цемент 8%-10%, песок 30%-40%, каменный порошок 50%-60%, цемент: песок: камень 1:4:5. Требования к сырью для машин для производства цементного кирпича не являются строгими, в основном они основаны на эффекте цементного соединения, а также на вибрации машины для производства кирпича и гидравлическом давлении, благодаря чему кирпичи имеют хорошую компактность. В качестве сырья можно использовать летучую золу, шлак, шлак и измельченные строительные отходы, конкретная пропорция зависит от состава местного сырья.

• Вес кирпича:
  Пустотелый блок (390*190*190мм): 17 кг
  Пустотелый блок (190*140*190мм): 13,5 кг
  Пустотелый блок (390*90*190мм): 10 кг.
  Кирпич цементный стандартный (240*115*53мм): 3 кг

• Ежедневный расход сырья: 180т.

• Суточный расход воды: 3%-5% от веса сырья. 

Производительность каждой машины:

ЧАСОВАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ (шт.)
Прямоугольные брусчатки			QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15		QT9-15		QT10-15
	100*200*60 мм		2880	6000	5040	6480		8640		8640
	100*200*80 мм		2880	6000	5040	6480		8640		8640
Блокирующиеся S-образные асфальтоукладчики
	225*112*60 мм		2400	3840	3600	4800		6000		5760
	225*112*80 мм		2400	3840	3600	4800		6000		5760
Рикс
	240*115*53 мм		4800	8640	7200	9600		13200		13440
Полый блок
	400*200*200 мм		540	900	1080	1350		1620		1800
	400*200*150 мм		720	1080	1440	1440		2160		2160
	400*200*100 мм		900	1800	1800	2160		3240		3240
Бехатон Брусчатка
	165*200*60 мм		2160	2880	2800	3600		5760		4800
	165*200*80 мм		2160	2880	2800	3600		5760		4800
Кербстоун
	200*450*600 мм		240	480	240	480		480		480
	200*300*600 мм		240	480	480	720		960		720
Брусчатка для посадки травы
	400*400*60 мм		240	480	480	480		720		960
	600*400*60 мм		240	480	480	480		720		720
Перфорированные блоки
	115*240*90 мм		2400	3840	3600	4800		4800		6720

Сервис, доставка и доставка:
Нормальная и эффективная работа качественного оборудования неотделима от предпродажной технической поддержки и послепродажного технического обслуживания. У нас есть опытная и квалифицированная команда по обслуживанию продаж, а также обширная сеть продаж и обслуживания, позволяющая предоставить клиентам специализированное предпродажное и послепродажное обслуживание, а также профессиональную техническую поддержку.
Предварительная соль
(1) Помощь клиентам в выборе оборудования;
(2) Руководство предварительной работой, такой как планирование и выбор места для производственного цеха;
(3) Отправьте инженеров на объект клиента для разработки процессов и программ;
Распродажа
(1) Совершенная система управления качеством, строгий контроль перед отправкой с завода.
(2) Предоставьте логистическую информацию и строго организуйте доставку;
После продажи
(1) Проведение руководства по производству фундамента оборудования;
(2) Предоставить послепродажные инструкции по установке и вводу в эксплуатацию;
(3) Предоставлять услуги по техническому обслуживанию и обучению;
(4) Профессиональная команда послепродажного обслуживания, 18 пунктов послепродажного обслуживания по всей стране, отвечающая на потребности клиентов в обслуживании 24 часа в сутки.