Полностью автоматическая пустого блока

Полностью автоматическое оборудование для производства полых блоков

Полностью автоматическое оборудование для производства полых блоков — это полностью автоматизированное оборудование для производства пустотелого кирпича, оснащенное самой современной электрической системой управления и контроллером ПЛК. Оно обеспечивает полностью автоматизированное производство пустотелого кирпича без особого ручного вмешательства, с высокой производительностью, стабильным качеством и высокой надежностью. В процессе производства полностью автоматического оборудования для изготовления пустотелых блоков бетонный материал помещается в бункер, а вход и выход опалубки контролируется электрической системой управления, при этом почвенный покров находится в хорошем состоянии, а также выполняется ряд процессов, таких как вибрационное уплотнение. , формование и резка выполняются автоматически для производства высококачественного пустотелого кирпича. Оборудование может производить кирпичи различных характеристик и форм, с хорошей стабильностью и теплоизоляционными характеристиками и подходит для различных мест, таких как промышленные, коммерческие и жилые здания. Преимущества полностью автоматического оборудования для производства полых блоков включают высокую эффективность производства, стабильное качество, высокую степень автоматизации, простоту эксплуатации, низкую стоимость, возможность настройки и т. д., что значительно повышает эффективность производства и производительность труда, а также снижает затраты на рабочую силу и производственные затраты.

Полностью автоматическое оборудование для производства полых блоков. Технические характеристики:

Наш завод специализируется на производстве и продаже различных видов оборудования для производства цементного кирпича. Он также может обеспечить установку и ввод в эксплуатацию оборудования, техническое руководство, обучение технического персонала и другие сопутствующие услуги. Преимуществами этого оборудования являются небольшие инвестиции, высокая рентабельность и возможность замены форм по желанию. Это идеальный выбор для мелких и средних производителей цементной продукции, которые производят брусчатку средней площади и небольшие блоки.

Полностью автоматическое оборудование для производства полых блоков. Основные характеристики:

1. Уменьшите пусковой ток двигателя и включите функцию плавного пуска.
2. Он обеспечивает синхронную работу вибрационного узла.
3. Тормозной блок оснащен тормозным резистором для потребления энергии, который может решить проблему инерции двигателя во время парковки.
4. Эффект энергосбережения значителен: экономия составляет 20-30%.
5. Импортируйте чистые детали высокопроизводительной гидравлической пропорциональной системы (более эффективные и энергосберегающие).
6. Импортированный интеллектуальный сенсорный экран ПЛК и чисто электрические оригиналы (высокая степень автоматизации, простота эксплуатации)
7. Устройство быстрого полотна типа ломаной арки (особенно благоприятно и более равномерно для перфорированного кирпичного полотна)
8. Система синхронной вибрации с несколькими источниками и двигателем с регулируемой частотой.
9. Виброформование
10. Специальный процесс высокотемпературной термообработки (форма более износостойкая и прочная)

Наше производство:

Мы инвестировали в новый завод более 50 комплектов различного типа обрабатывающего оборудования, в основном в том числе двухстоечные вертикальные станки длиной 10, 8 и 6,3 м; Двухстоечный вертикальный токарный станок серии 2,5 м диаметром 6,6 м; диаметр 10м, зубофрезерный станок 8м; Зубофрезерный станок с большим модулем диаметра 3,15 м; Сверлильный и фрезерный станок Т6920; 220 Сверлильный и фрезерный станок с ЧПУ; Фрезерный станок с вертикальным подъемным столом с ЧПУ; токарный станок с ЧПУ; Многоголовочный отрезной станок с ЧПУ; 16-метровый строгальный станок для стальной кромки WLLSTNC120*3000, универсальный гибочный станок с ЧПУ с верхним роликом; 5-метровая линия автоматической сварки под флюсом; токарно-цилиндровый станок диаметром 5,3*20 м; современное оборудование для термообработки.

Наш сервис:

До продажи:

1. Предоставлять нашим клиентам отличные технические консультации и использовать самое полезное оборудование вместе с производственной линией в соответствии с их требованиями.

2. Предоставьте технические данные, включая списки оборудования, инструкции по компоновке и установке, а также список потребляемой электроэнергии для справки.

3. Помощь в планировании строительной площадки, строительстве завода и разработке наилучшего процесса установки с нашим старшим инженером.

4. Проектирование и производство продукции в соответствии с потребностями клиентов.

Во время продаж:

1. Производство продукции в строгом соответствии с соответствующими техническими стандартами и нормами строительной безопасности и гигиены труда.

2. Усовершенствованная антикоррозийная обработка и последующая покраска поверхности.

3. Продукты тщательно тестируются перед отправкой.

4. Организация отгрузки по договору в срок.

Послепродажное обслуживание

1. Отправьте опытных инженеров для помощи в установке, тестовом запуске и настройке машины в соответствии с условиями площадки.

2. Обучение персонала эксплуатации и обслуживанию оборудования на местах, руководство по переработке и сортировке отходов.

3. Возьмите на себя инициативу и быстро устраните проблемы на месте.

4. Подготовьте полный комплект изнашиваемых деталей и расходных материалов для замены.

5. Обслуживание крупных изделий, наша компания гарантирует доставку на объект после одного звонка, обеспечивает нормальное производство клиента.

6. Оптимизация производительности машин и установок.

7. Технический обмен