Полностью автоматическая линия по производству блоков

Полностью автоматическая линия по производству блоков

Для полностью автоматической линии по производству блоков клиенты могут выбирать производственные линии с различными конфигурациями в соответствии с требованиями рынка. Ее выдающаяся особенность заключается в ее модульной структуре, многолетнем опыте в механическом производстве и первоклассном техническом уровне. Оборудование просто в эксплуатации, производительность машины стабильна, время формования короткое, характеристики формования изделия большие, а общая производительность высокая, что дает клиентам хорошие экономические выгоды.

Полностью автоматическая линия по производству блоков: погрузчик помещает различные заполнители в дозирующую станцию, автоматически дозирует и взвешивает, а затем смешивает с цементом в цементном бункере. Затем все материалы отправляются в смеситель. После равномерного смешивания ленточный конвейер транспортирует материалы к формовочной машине. Продукты, образовавшиеся в результате вибрации и давления, очищаются очистителем поверхности блоков, а затем транспортируются конвейером для кирпича к автоматическому подъемнику досок. Впоследствии пальчиковая машина отправит все продукты на поддоне в камеру выдержки. Отвержденные продукты затем отправляются на полностью автоматическую линию по производству блоков с помощью пальчиковой машины. Машина для опускания досок опускает продукцию на конвейер блоков и поступает в зону паллетирования для укладки на поддоны, а затем транспортирует ее на склад готовой продукции для продажи с помощью вилочного погрузчика. Поддон очищается очистителем, а токарный станок возвращается в формовочную машину для переработки.

Полностью автоматическая линия по производству блоков — это система, которая использует оборудование и автоматизацию для производства блоков для строительных целей. Производственная линия включает в себя различное оборудование, такое как дозаторы, бетоносмесители, цементные силосы и машины для изготовления блоков. Эти машины работают вместе, образуя непрерывный производственный цикл, в ходе которого сырье обрабатывается и превращается в готовые бетонные блоки.

Производственная линия полностью автоматизирована, а это значит, что она требует минимального вмешательства человека и снижает потребность в ручном труде. Этот тип производственной линии идеально подходит для крупномасштабных строительных проектов, где требуется большой объем блоков. Он может производить блоки различных размеров и форм, а конечный продукт имеет высокий уровень точности и постоянства.

Полностью автоматическая линия по производству блоков является эффективным и экономичным решением для строительной отрасли, поскольку значительно сокращает время производства и увеличивает выпуск блоков. Он также сводит к минимуму количество отходов и снижает воздействие на окружающую среду, что делает его экологически безопасным вариантом для строительных проектов.

1. Система дозирования и смешивания

Система дозирования состоит из бункера для цемента (силоса для порошковой золы), автоматического дозатора, конвейера, бетоносмесителя, весов для цемента, шнекового конвейера и другого оборудования, а различное сырье подается в соответствии с заранее установленным соотношением. Дозирование и смешивание подаются в формовочную машину по конвейеру. различное сырье и контролировать долю добавляемой воды для обеспечения качества продукции.

2. Машина для изготовления блоков

Формовочная машина интеллектуально управляется компьютером, гидравлической трансмиссией и вибропрессованием. В соответствии с производственными требованиями пользователя, форма может быть изменена для производства различных бетонных изделий. Одна машина имеет многократное использование, стабильную производительность, высокую эффективность производства и низкие эксплуатационные расходы.

3. Лифтовая машина

Изделия подаются на подъемник после прохождения очистителя поверхности кирпича. Подъемник является частью полностью автоматической системы технического обслуживания, которая может укладывать продукты и поднимать их на определенную высоту, соответствующую работе базовой машины.

4. Пальчиковая машинка

Он состоит из двух устройств: детского и основного, которые перемещаются по рельсам туда и обратно между подъемно-опускной машиной и печью для отверждения, транспортируя вновь сформированные и отвержденные изделия.

5. Опускающая машина

Опускающая машина используется для отправки отвержденных продуктов на конвейер для кирпичей, а затем входа в зону укладки на поддоны. Поддон возвращается в формовочную машину с помощью системы возвратных пластин для переработки.

6. Автоматическая система паллетирования.

Система укладки на поддоны зажимает продукцию на поддоне и укладывает ее на выходной конвейер, а затем перемещает в зону упаковки, чтобы на более позднем этапе автоматизировать укладку на поддоны и упаковку продукции. Паллетайзер оснащен четырьмя зажимными рычагами с резиновыми рукавами, с гидравлическим приводом и может перемещаться на 360 градусов по горизонтали.

Основная особенность:

1. Более умные фабрики и более простое управление

● Высокоточная система лазерного сканирования.

● В графическом файле легко управлять датой производства.

● Автоматические предупреждающие знаки и системы остановки для неправильных продуктов.

● Мониторинг производственного процесса в режиме реального времени с помощью мобильных телефонов или компьютеров.   

2. Структура хоста

● Основная рама состоит из трех подвижных частей, которые просты в обслуживании.

● Базовая рама изготовлена ​​из прочной стальной конструкции толщиной 70 мм, способной выдерживать сильную вибрацию в течение длительного времени.

● 4 синхронных вибрационных двигателя, более эффективный контроль вибрации и частоты.

● Все оборудование имеет конструкцию болта и гайки, удобную для пользователей в обслуживании.

● Автоматическое устройство быстрой смены форм (в течение 3 минут).

● Увеличенная высота формования: до 500 мм.

3. Немецкая техническая программа

● Предоставьте более 100 формул продуктов.

● Простота управления: визуализируемая вибрация сенсорного экрана с точной частотой.

● Программа управления-диагностика неисправностей дистанционного управления инвертором большой мощности.

4. Мощная гидравлическая система.

● Гидравлический насос большой мощности (75 кВт) управляется пропорциональным клапаном на высокой скорости и оснащен сервосистемой.

● Более эффективный и энергосберегающий.

Имея почти 15-летний опыт производства строительных материалов и оборудования, а также производства высококачественных экологически чистых строительных материалов, компания превратилась в национальное высокотехнологичное предприятие и прошла проверку качества ISO9001-2015. Сертификация системы, сертификация системы управления интеллектуальной собственностью, а также более 100 независимых исследований и разработок патентных технологий, а также ряд научно-исследовательских институтов и университетов для достижения сотрудничества между промышленностью, университетами и исследованиями. В условиях жесткой рыночной конкуренции компания будет придерживаться бизнес-философии «лидерство бренда с помощью технологий, создание бренда с помощью качества и улучшение бренда с помощью обслуживания», постоянно укрепляя научные исследования и инновации, улучшая качество продукции, улучшая система послепродажного обслуживания и привлечение в группу интеграции. Модель интернационализации превратила компанию в современное производственное предприятие.