Линия по производству бетонных блоков

Линия по производству бетонных блоков

Линия по производству бетонных блоков – это автоматизированная система, предназначенная для производства бетонных блоков различных форм и размеров. Производственная линия обычно состоит из различных машин и оборудования, таких как бетоносмесители, бетоносмесители, машины для изготовления блоков, конвейеры, системы обработки поддонов, камеры отверждения и силовые агрегаты.

Процесс производства бетонных блоков включает смешивание цемента, заполнителей (песка, гравия или щебня), воды и добавок до образования однородной смеси. Затем смесь подается в машину для изготовления блоков, которая сжимает и формует ее в бетонные блоки желаемой формы и размера. Затем блоки передаются в систему обработки поддонов и в камеру отверждения, где они оставляются на определенный период для затвердевания и набора прочности.

Линии по производству бетонных блоков широко используются в строительной отрасли для производства различных бетонных изделий, таких как пустотелые блоки, полнотелые блоки, блокирующие блоки, брусчатка и бордюрный камень. Преимущества использования линий по производству бетонных блоков включают эффективность, качество и последовательность производственного процесса.

Погрузчик отправляет различное сырье, такое как песок и гравий, в бункер дозатора. Его измеряют электронным счетчиком и дозируют по рецепту, сохраненному в компьютере (или его можно корректировать произвольно). После дозирования материал отправляется с конвейера в бетоносмеситель. Поднимите бункер, а затем отправьте материал из подъемного ковша в бункер миксера. Цемент, летучая зола и т. д. также подаются в мешалку устройствами дозирования цемента и летучей золы, которые по винтовому конвейеру транспортируются в смеситель. Затем воду дозируют в резервуар для перемешивания в соответствии с расчетным соотношением воды и цемента и перемешивают. После смешивания в течение 3 минут смешанные материалы передаются по 8-метровому ленточному конвейеру в бункер машины для изготовления блоков для хранения. Затем материал отправляется в верхнюю часть формы с помощью машины для изготовления блоков. Вал вращается, создавая центробежную силу для подачи материала в форму. После подачи каретка для материала вернется в заднее положение. Напорный напор упадет и запустит вибратор, который начнет работать и вибрировать материал. После формования пресс-форма поднимается для экструдирования продукта, а затем машина для передачи поддонов толкает продукт на машину для передачи блоков. Машина для транспортировки блоков очищается очистителем поверхности блоков, отправляется на штабелёр, а затем транспортируется на сборочную площадку вилочным погрузчиком для отверждения.

Основная особенность:

1. Импортированный интеллектуальный ПЛК, с использованием импортных гидравлических компонентов из Германии и Тайваня, технические параметры можно регулировать в любое время, машина имеет сигнализацию о неисправности, функцию отображения места неисправности, эксплуатация и обслуживание довольно просты для пользователей.
2. Быстрое вращение на 360 градусов. При неправильном обращении с машиной она может быстро и точно информировать пользователя о неисправности и методе обработки, повторном использовании ткани, низкочастотной подаче, высокочастотной вибрации, полностью решить проблему подачи. проблема, производить различные продукты, можно достичь идеального эффекта формования, достижения высокой плотности и высокой прочности.
3. Корпус машины изготовлен из сверхпрочной стальной конструкции, разделенная конструкция для продления срока службы машины, производительность стабильна и надежна, средний маленький цилиндр заставляет верхнюю матрицу быстро подниматься и опускаться, два больших цилиндра с обеих сторон. , увеличьте давление, чтобы скорость формования продукта была быстрой, давление было хорошим.
4. Форму можно использовать для производства пустотелых кирпичей свободного обжига, обочин шоссе, рек, защиты откосов, квадратных кирпичей и т. д. путем простой замены формы.
5. Может быть оснащен специальной машиной для укладки на поддоны, позволяет легко организовать крупносерийное автоматизированное производство.

Обратите внимание, что каждая производственная линия спроектирована по-разному, чтобы удовлетворить требования клиента. У нас есть различные модели от небольшого размера QT3-15 до большой модели QT10-15. Если вам нужна дополнительная информация о каждой модели, пожалуйста, напишите по электронной почте. вsales@unikmachinery.comили позвоните на горячую линию: +86-595-28085862

Имея почти 15-летний опыт производства строительных материалов и оборудования, а также производства высококачественных экологически чистых строительных материалов, компания превратилась в национальное высокотехнологичное предприятие и прошла проверку качества ISO9001-2015. Сертификация системы, сертификация системы управления интеллектуальной собственностью, а также более 100 независимых исследований и разработок патентных технологий, а также ряд научно-исследовательских институтов и университетов для достижения сотрудничества между промышленностью, университетами и исследованиями. В условиях жесткой рыночной конкуренции компания будет придерживаться бизнес-философии «лидерство бренда с помощью технологий, создание бренда с помощью качества и улучшение бренда с помощью обслуживания», постоянно укрепляя научные исследования и инновации, улучшая качество продукции, улучшая система послепродажного обслуживания и привлечение в группу интеграции. Модель интернационализации превратила компанию в современное производственное предприятие.