Оборудование для производства цементных блоков

Оборудование для производства цементных блоков

Машины для производства цементных блоков — это тип оборудования, используемого в строительной отрасли для производства цементных блоков. Он предназначен для автоматизации процесса изготовления блоков, повышения эффективности и снижения трудозатрат. Машины можно найти в различных размерах и конфигурациях для удовлетворения различных производственных требований.

Машина работает путем смешивания цемента, песка и воды в смесительной системе. Затем смесь доставляют в формы с помощью конвейерной ленты или другого подходящего метода. Под действием гидравлического давления смесь сжимается до желаемой формы цементного блока в форме. Затем блоки можно вынуть из формы и сложить для отверждения.

Оборудование для изготовления цементных блоков обычно состоит из нескольких компонентов, включая бетоносмеситель, ленточный конвейер, гидравлический пресс и набор форм. Используемые формы можно настроить для создания цементных блоков разных размеров и форм. Машины доступны в различных размерах: более крупные машины подходят для производства в больших объемах, а машины меньшего размера идеально подходят для меньшего и мелкосерийного производства.

Цементные блоки, производимые на этом оборудовании, известны своей прочностью, долговечностью и устойчивостью к погодным и природным воздействиям. Они являются важным компонентом в строительной отрасли для возведения стен, домов и других сооружений.

Преимущества использования оборудования для производства цементных блоков включают повышение эффективности производства, стабильное качество продукции, снижение затрат на рабочую силу и возможность производить цементные блоки различных размеров и форм. Машины просты в эксплуатации и обслуживании, что делает их популярным выбором в строительной отрасли.

Благодаря более чем 10-летнему непрерывному развитию и инновациям, оборудование для изготовления цементных блоков может обеспечить многократное управление давлением и выхлопом, так что воздух, содержащийся в порошке, может плавно выбрасываться в процессе подавления, кирпич имеет высокую прочность и не легко образует трещины. , низкая усадка и высокое качество продукции. Гидравлическая система обладает высокой надежностью, отличными эксплуатационными характеристиками, проста в обслуживании, имеет следующие характеристики:
а. гидравлические компоненты и уплотнения, выбранные от международных брендов, имеют длительный срок службы и высокую надежность.
б. встроенный нагнетатель новой конструкции. Его главный цилиндр имеет высокую скорость наддува и хороший эффект.
в. Использование закрытой гидравлической системы с полной фильтрацией позволяет эффективно контролировать загрязнение, повысить эксплуатационную надежность и снизить эксплуатационные расходы.

1.Мы используем регулируемую центральную электрическую систему управления, частота каждой машины различна. Преобразование частоты высокой мощности позволяет регулировать силу и амплитуду вибрации для достижения наилучшего эффекта вибрации и снижения шума.

2. Использование уникального устройства резки и разрушения позволяет быстро и равномерно подавать материал в форму. Специальная технология двойной синтетической вибрации и разумное расположение вибраторов позволяют добиться захватывающих результатов.

3.Машина для производства цементного кирпича сделана хорошо, погрешность качества продукции составляет менее 1%, погрешность интенсивности составляет 0,5%.

4. Широкое использование сырья, такого как песок, камень и цемент, позволяет добавлять большое количество промышленных отходов, таких как летучая зола, шлак, стальной шлак, пустая каменная порода, керамзит и перлит.

5. Используемый вибратор является собственной разработкой, и основной особенностью вибратора является большая сила вибрации. Частота вибрации высока, что требует строгости внутренней структуры вибратора, качество должно соответствовать требованиям, а внутренняя структура вибратора использует два эксцентриковых вала, а синхронная скорость является постоянной и сбалансированной парой синхронных шестерен. Так как вибратор работает параллельно, то для этого требуется качество подшипника вибратора и синхронизирующей шестерни. Подшипник, используемый на заводе, импортируется из Японии, а шестерня откована по специальной технологии для увеличения срока службы вибратора.

Размер продукта (мм)	Шт./Паллт	шт./час	Легенда
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

У нас есть машины для изготовления блоков различного размера, отвечающие различным требованиям. Если вам нужна подробная информация, свяжитесь с нами по адресу sales@unikmachinery.com.

Погрузчик отправляет различное сырье, такое как песок и гравий, в бункер дозатора. Его измеряют электронным счетчиком и дозируют по рецепту, сохраненному в компьютере (или его можно корректировать произвольно). После дозирования материал отправляется с конвейера в бетоносмеситель. Поднимите бункер, а затем отправьте материал из подъемного ковша в бункер миксера. Цемент, летучая зола и т. д. также подаются в мешалку устройствами дозирования цемента и летучей золы, которые по винтовому конвейеру транспортируются в смеситель. Затем воду дозируют в резервуар для перемешивания в соответствии с расчетным соотношением воды и цемента и перемешивают. После 3 минут смешивания смеси 8-метровый ленточный конвейер отправит смешанные материалы в бункер машины для изготовления блоков на хранение. Затем материал отправляется в верхнюю часть формы с помощью формовочной машины. Вал вращается, создавая центробежную силу для подачи материала в форму. После подачи каретка для материала вернется в заднее положение. Напорный напор упадет и запустит вибратор, который начнет работать и вибрировать материал. После формования форма поднимается для экструдирования продукта, а затем машина подачи толкает продукт на машину подачи кирпича. Машина подачи кирпича очищается с помощью очистителя поверхности кирпича, отправляется в штабелер, а затем транспортируется вилочным погрузчиком в помещение технического обслуживания для технического обслуживания.

 ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1.Какая машина наиболее подходит для моего проекта?
Вы должны убедиться, сколько рабочего места у вас есть для производства и хранения блоков, сколько блоков вы хотите производить в день, каков ваш первоначальный бюджет на эту машину.
2. какое сырье требуется для производства блоков?
Цемент, песок, заполнители Мелкие и крупные заполнители составляют основную часть бетонной смеси. Максимальный диаметр должен быть в пределах 10 мм.
3. Могу ли я получить установку для этой машины?
Мы направим нашего инженера на ваш завод для руководства установкой и обучением, клиент будет нести ответственность за всю заработную плату и расходы инженера.
4. Как насчет гарантии?
Мы обещаем 12-месячную гарантию на дату покупки и соглашаемся бесплатно отремонтировать или заменить любую неисправную деталь. Эта гарантия не распространяется на случаи ненадлежащего использования, неправильного обращения, недостаточного обслуживания, действий третьих лиц, несанкционированного обслуживания или модификаций устройства. машины, повреждения, возникшие в результате несчастного случая, неправильного обращения, отсутствия разумного ухода, нормального износа или установки любого другого оборудования, не поставляемого с изделием.
5. Какие условия оплаты можно принять?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal и т. д., 30% в качестве первоначального взноса; 70% баланс перед отправкой
6. Можете ли вы бесплатно прислать мне некоторые запасные части?
Обычно мы поставляем запасные части вместе, когда блокируем машину во время доставки.

7.Чем отличается мобильная машина от стационарной?

Яйцекладка/мобильная машина работает на бетонном полу и оставляет на земле свежие блоки; Стационарная машина поставляет деревянные поддоны, которые скользят под форму. Мобильные машины дешевле и быстрее; Стационарные станки более универсальны в производстве и гарантируют лучшее качество. Стационарные машины производят брусчатку, мобильные машины этого не делают.

8. Как вы будете рассматривать жалобы на качество?

Прежде всего, все наши товары проходят строгую проверку и проверку перед доставкой, что сводит вероятность проблем с качеством практически к нулю. Если это действительно проблема с качеством, вызванная нами, мы обязательно решим проблему, отправим вам бесплатный товар для замены или возместим вашу потерю.