Оборудование для производства цементных блоков

Оборудование для производства цементных блоков

Оборудование для производства цементных блоков — это механическое устройство, используемое для производства бетонных блоков. Обычно он изготавливается из высокопрочной стали и других материалов и оснащен электродвигателем, гидравлической системой и системой автоматического управления, которые могут полуавтоматически или полностью автоматически производить бетонные блоки. В процессе производства смешанный материал помещается в контейнер и подвергается ряду процессов, таких как вибрация, давление и формование, в результате чего образуются прочные и прочные блоки. Оборудование для производства цементных блоков можно использовать для производства полнотелых блоков, полых блоков, бордюрных камней и других типов кирпича. Он отличается высокой эффективностью производства, скоростью, простотой эксплуатации, широкими возможностями настройки и низкой стоимостью. Он широко используется на строительных площадках, заводах и в коммерческих зданиях. Оборудование для производства цементных блоков может быть настроено для блоков разных размеров и форм в соответствии с требованиями пользователя и может производить высококачественные кирпичи, эффективно повышая надежность и стабильность конструкции. Оборудование для производства цементных блоков является неотъемлемой частью современных строительных процессов и может повысить эффективность производства и снизить производственные затраты, тем самым повышая производительность и конкурентоспособность.

Он может удовлетворить потребности в производстве различных продуктов, дополненных автоматическими устройствами, такими как дозирование, смешивание, транспортировка, отверждение, укладка на поддоны и т. Д., Может производить все виды крупномасштабной цветной тротуарной плитки, стандартного кирпича, блоков и обочин. Камень, кирпичи наклонные, кирпичи межблочные, гидравлические блоки и другие изделия из бетона. Что еще более важно, на производственной линии используется электрогидравлическая интегрированная технология, которая может значительно снизить затраты на производство кирпича. По сравнению с обычными кирпичными машинами производственная мощность выше, преимущества выше, а адаптируемость шире.

.

Основные особенности:

1. Уникально разработанная система хранения и распределения материала: обеспечивает точность подачи, уменьшает неравномерную плотность материала под внутренним давлением и другими внешними факторами, которые влияют на количество подачи материала. Обеспечьте точность и качество материала. идеален.

2. Вибрационная система с несколькими источниками: при полной синхронной вибрации сила вибрации регулируется, частоту можно регулировать в соответствии с различными технологическими требованиями, низкочастотную подачу, высокочастотную формовку, силу вибрации можно регулировать в соответствии с различным сырьем. для достижения наилучшего эффекта.

3. Система управления: эффективное сочетание цифровой технологии и технологии измерения смещения делает действия точными и надежными, подходящими для напряженных и сложных условий работы. Система объединяет сотни видов производственных процессов, является передовой технологией и проста в эксплуатации.

4. Автоматическая диагностика: система автоматической диагностики случайных неисправностей компьютера выдает сигнал тревоги, который помогает вовремя устранить неисправность. В сочетании с системой дистанционного управления он подключается через телефонную линию для осуществления удаленного мониторинга, управления и диагностики.

Размер продукта	Картина	Емкость
400×200×200(мм)		8 шт/поддон
		1350 шт/час
225×112×60/80 мм		20 шт./поддон
		4800 шт/час
200×100×60/80(мм)		27 шт/поддон
		6480 шт/час
447×298×80/100(мм)		2 шт/поддон
		480 шт/час
Размер поддона		1100×680㎜
Тип вибрации		Частота, амплитуда
Частота возбуждения		0~65Гц
Власть		42,15 кВт

Требования к оборудованию для производства цементных блоков к размеру заполнителя материала: максимальный диагональный размер в направлении диаметра одной частицы заполнителя, который мы называем размером частиц материала. Рекомендуемый размер крупного заполнителя в соответствии со спецификацией составляет от 5 до 10 мм. Что касается конкретных требований к размеру частиц, мы обычно следуем следующим принципам в качестве необходимого условия изготовления кирпича: для полнотелого кирпича максимальный размер частиц заполнителей не должен превышать 10 мм; для пустотелого кирпича (в том числе пустотелых блоков) размер заполнителя должен быть не более. Минимальная толщина стенки кирпича – 1/3.

Наш сервис:

Нормальная и эффективная работа качественного оборудования неотделима от предпродажной технической поддержки и послепродажного технического обслуживания. У нас есть опытная и квалифицированная команда по обслуживанию продаж, а также обширная сеть продаж и обслуживания, позволяющая предоставить клиентам специализированное предпродажное и послепродажное обслуживание, а также профессиональную техническую поддержку.
Предварительная соль
(1) Помощь клиентам в выборе оборудования;
(2) Руководство предварительной работой, такой как планирование и выбор места для производственного цеха;
(3) Отправьте инженеров на объект клиента для разработки процессов и программ;
Распродажа
(1) Совершенная система управления качеством, строгий контроль перед отправкой с завода.
(2) Предоставьте логистическую информацию и строго организуйте доставку;
После продажи
(1) Проведение руководства по производству фундамента оборудования;
(2) Предоставить послепродажные инструкции по установке и вводу в эксплуатацию;
(3) Предоставлять услуги по техническому обслуживанию и обучению;
(4) Профессиональная команда послепродажного обслуживания, 18 пунктов послепродажного обслуживания по всей стране, отвечающая на потребности клиентов в обслуживании 24 часа в сутки.

У нас сильная техническая сила и надежное качество продукции. Различное производимое оборудование для производства цементных блоков полностью соответствует отраслевым стандартам. Современная система управления производством и техническим управлением, а также безупречное послепродажное обслуживание обеспечивают качество продукции и удовлетворяют пользователей.