оборудование для производства кирпича

оборудование для производства кирпича

Оборудование для производства кирпича — это тип оборудования, используемого для производства кирпича из различных материалов, таких как глина, бетон и летучая зола. Это оборудование предназначено для управления процессом изготовления кирпича от начала до конца, включая подготовку материала, смешивание, формование, сушку и обжиг.

На рынке доступны различные типы оборудования для производства кирпича, включая ручные, полуавтоматические и полностью автоматические машины. Ручные машины для производства кирпича требуют более трудоемкой работы и производят меньше кирпичей, тогда как полуавтоматические и полностью автоматические машины более эффективны и могут производить большее количество кирпича.

Некоторое обычное оборудование, используемое в машинах для производства кирпича, включает дробилку для измельчения сырья, миксер для смешивания материалов, машину для изготовления кирпичей из глины или бетона, сушилку для удаления влаги и печь для обжига кирпичей при высокая температура, чтобы сделать их сильнее.

В целом, оборудование для производства кирпича играет решающую роль в строительной отрасли, обеспечивая эффективный и экономичный способ производства высококачественного кирпича для различного применения.

1. Вибрация с преобразованием частоты: он приводится в движение двигателями с двойным преобразованием частоты, с большой силой возбуждения и быстрой скоростью отклика. Параметры формования могут быть установлены в соответствии с потребностями различных типов кирпича, а скорость формования высокая.

2. Механизм синхронизации: уникальная конструкция распалубки арочной балки обеспечивает точную синхронизацию во время расформовки, что не только обеспечивает выход продукции, но и облегчает обслуживание.

3. Система распределения материала: в ней используется принудительное распределение материала, вращающееся на 360 градусов, скорость распределения высокая, распределение равномерное, все зубья граблей соединены крепежными деталями и легко разбираются.

4. Двигатель бункера открывает дверь. Дверца для материала приводится в движение редуктором, который более стабилен и имеет более высокую скорость срабатывания, чем цилиндр, тем самым повышая эффективность производства.

5. Высокоэффективная гидравлика. Гидравлическая система оснащена импортным высокодинамичным пропорциональным клапаном и высокопроизводительным лопастным насосом, который отличается удобной регулировкой параметров, устойчивостью к высокому давлению, низким уровнем шума, энергосбережением и удобством обслуживания.

6. Интеллектуальное управление: комплексная система сигнализации неисправностей и функция автоматической диагностики позволяют сократить время устранения неполадок на 30%.

Оборудование для производства кирпича состоит из дозирующей станции, ленточного конвейера-смесителя, машины для производства кирпича с блокировкой и автоматического укладчика. Необработанные блоки, полученные из оборудования для производства кирпича, будут транспортироваться на укладчик и подниматься на заранее заданную высоту с помощью укладчика, когда прибудут поддоны. до назначенных слоев его следует доставить в зону отверждения с помощью ручной тележки или вилочного погрузчика.

Производственный процесс: когда оборудование и материалы находятся на месте, нажмите кнопку запуска, когда деревянная доска будет на месте, загрузочный бункер отправит бетонный материал, доска за кулисами будет вибрировать на месте, и время можно будет отрегулировать. После окончания работы с тканью загрузочный бункер возвращается, и двигатель распределения включается для распределения материалов. После завершения подачи все вибраторы под напорной головкой вибрируют, создавая давление и вибрируя материалы в форме. При достижении высоты блока (регулируемая высота) все вибрации прекратятся, а остаточная вибрация будет устранена после задержки. После того, как форма поднята и установлена ​​на место, напор поднимается, и устройство подачи кирпича отправляет на вибростол еще одну деревянную доску. При этом готовый кирпич отправляется на конвейер для блокового кирпича, а опока опускается для завершения производственного цикла. Все действие автоматически контролируется ПЛК. Если ручка ручного/автоматического режима находится в автоматическом положении, нажмите кнопку запуска, чтобы завершить автоматический цикл вышеуказанных шагов.

Мы уже прошли систему управления качеством IS09001, сертифицированную CE и другую квалификацию выхода на рынок. Благодаря духу кредитоспособности, точности и инноваций, лидерству в области высоких технологий и ориентации на рынок, UNIK постоянно разрабатывает новые и хорошие продукты.