Автоматизация машины для производства полых блоков

Автоматизация машины для производства полых блоков

Автоматизированная машина для изготовления пустотелых блоков — это тип машины, используемой в строительной отрасли для изготовления пустотелых бетонных блоков. Машина предназначена для автоматизации процесса изготовления блоков, повышения эффективности и снижения трудозатрат.

Машина работает путем смешивания цемента, песка и воды, а затем транспортировки смеси в формы с помощью конвейерной ленты. Попав в форму, к смеси прикладывается гидравлическое давление, чтобы сжать ее до желаемой формы полого блока. Затем блоки можно вынуть из формы и сложить для отверждения.

Автоматизированная машина для изготовления пустотелых блоков обычно состоит из нескольких компонентов, включая бетономешалку, ленточный конвейер, гидравлический пресс и набор форм. Используемые формы можно настроить для создания полых блоков разных размеров и форм. Машина также доступна в различных размерах: более крупные машины подходят для производства в больших объемах, а машины меньшего размера идеально подходят для меньшего и мелкосерийного производства.

Преимущества использования автоматизированного станка для производства полых блоков включают повышение эффективности производства, стабильное качество продукции и снижение затрат на рабочую силу. Кроме того, полые блоки, производимые на этом станке, известны своей прочностью и долговечностью, что делает их популярным выбором при строительстве стен, домов и других сооружений.

Автоматизированная машина для изготовления полых блоков имеет несколько рядов смесительных вилок в ящике для хранения материала, а грузовик с материалом направляется к смесительной вилке над рамой формы для принудительной подачи формы, осуществляет автоматическую работу, использует гидравлическую трансмиссию, двойной многослойная ткань (основной материал и цветная ткань) и имеет двойную функцию вибрации и давления, высоты и компактности. Автоматизированная машина для производства полых блоков имеет такие преимущества, как большая сила возбуждения, простота в эксплуатации, удобство обслуживания и надежность. 

Автоматизация машины для изготовления полых блоков Основные характеристики:

1. Самая низкая стоимость обслуживания и простота эксплуатации.

2.Использует интеллектуальное управление ПЛК и использует устройство передачи данных и систему управления для настройки логического управления безопасностью и системы диагностики неисправностей.

3. Простая горизонтальная подача вторичного материала, сочетающая прессование и вибрацию, что обеспечивает высокую компактность и производительность.

4. В методе соединения трубок используется уникальная централизованная колонная трубка, которую проще устанавливать и обслуживать.

5. Он использует два вибрационных двигателя Siemens мощностью 5,5 кВт, оснащенных гидравлическими двигателями мощностью 11 кВт, которые имеют большую мощность и более высокую эффективность производства, чем машины для производства кирпича других производителей.

6. Гидравлическое оборудование оборудования для производства цементного кирпича оснащено высокодинамичным пропорциональным клапаном известной марки и монтируется горизонтально. Давление, скорость и ход гидравлической системы можно регулировать в зависимости от формы кирпича. Он прост, долговечен и удобен для технического обслуживания.

Технические характеристики:

Производительность машины для производства полых блоков автоматизации

Машина для изготовления пустотелых блоков является многофункциональной, а сменная форма может производить пустотелые блоки, перфорированный кирпич, тротуарный кирпич, брусчатку и блоки для защиты откосов различных спецификаций. На рынке Филиппин мы имеем больше опыта и помогли многим клиентам сделать глубокие выводы. индивидуальный дизайн пустотелого блока. Если вам нужен пустотелый блок специальной конструкции, напишите нам по адресу sales@unikmachinery.com.

Наш сервис

Предпродажное обслуживание:
1. Представьте статус компании и технологию производства продукции;
2. Предоставлять технические консультации и анализ строительства для решения проблем клиентов;
3. Направляйте клиентов при выборе продуктов в соответствии с их потребностями.

Сервис в продаже:

1. Отслеживать выполнение контракта и нести ответственность за организацию проверки контракта каждым отделом;
2. Если контракт неясен или требует переговоров между обеими сторонами, она несет ответственность за решение проблемы;
3. Отслеживать производство и доставку в соответствии с требованиями контракта, а также отслеживать производство каждого аксессуара;

Послепродажное обслуживание:

1. Согласно договору, пользователь обязан вовремя установить и отладить оборудование;
2. Обучение на месте, чтобы помочь клиентам стандартизировать работу и использование;
3. Отвечает за прием и обработку жалоб клиентов на качество продукции и качество обслуживания;
4. В течение гарантийного срока проверки будут проводиться нерегулярно и будет осуществляться динамическое управление;
5. гарантийный срок-это проблемы с качеством нашей продукции, ответственность за гарантийную замену;
6. Отвечает за обучение обслуживающего персонала, чтобы общее качество обслуживающего персонала постоянно улучшалось.
7,24 часа, чтобы предоставить клиентам возможность отправки вызовов при сбое оборудования компании, бизнес-консультации и жалобы клиентов, консультации клиентов и другие услуги.

С момента своего создания UNIK производит продукцию с использованием передовой современной системы управления и независимых инноваций. Оно объединило группу научной и технологической элиты. Компания реализует компьютерную информатизацию и технологии производства компьютерного управления. В процессе разработки продукта используются технологии CAD и CAPP, мощная механическая обработка, ковка, заклепочная сварка, цементация, термообработка и другое оборудование. А наша четко определенная производственная процедура обеспечит стабильное и удовлетворительное качество.