Автоматизированное оборудование для укладки кирпича

Автоматизация машин для укладки кирпича:

Автоматизированные машины для укладки кирпича — это тип машин, используемых в строительной отрасли для кладки кирпича. Он предназначен для автоматизации процесса кладки кирпича, делая его более быстрым, эффективным и точным, чем традиционные методы кладки кирпича. Машина способна укладывать кирпичи различной формы и использоваться для строительства стен, дымоходов, каминов и других конструкций.

Автоматизация установки для укладки кирпича оснащена мобильной платформой, которая приводится в движение электродвигателем, что позволяет легко передвигаться по строительной площадке. Машина также оснащена роботизированной рукой, которая забирает кирпичи из бункера и укладывает их на растворную подушку. Рукоятка управляется сложной системой программного обеспечения, которая обеспечивает правильное размещение кирпичей в нужном положении.

В целом, автоматизированное оборудование для укладки кирпича представляет собой высокоразвитое и инновационное решение для кирпичной кладки. Он предлагает ряд преимуществ подрядчикам и строительным компаниям, включая повышение производительности, повышение точности, снижение затрат на рабочую силу и сокращение сроков завершения проекта.

С момента успешной разработки первой модели QT3-15 в 2008 году компания Unik всегда занималась независимыми инновациями и применением на рынке технологий формования, интегрированных с механикой, электроникой и гидравликой, в настоящее время существует множество моделей машин для удовлетворения требований различного уровня. .Машина для изготовления блоков QT5-20 является лучшим выбором для производства кирпича и брусчатки. По сравнению с машиной для производства блоков QT6-15 того же бюджета, ссылаясь на следующие параметры для этих двух моделей, хотя одна ПК блок меньше, чем QT6-15, при этом размер полого блока: 400*200*200 мм, для брусчатки и кирпича QT5-20 оказывается более прибыльным.

Помимо вышеуказанной продукции, автоматическая машина для укладки кирпича QT5-20 способна производить площадной камень, тротуарный камень, садовый кирпич, кирпич для посадки травы, декоративные блоки, бордюрный камень, земляной камень путем простой замены форм.

Мы используем регулируемую центральную электрическую систему управления, частота каждой машины различна. Преобразование частоты высокой мощности позволяет регулировать силу и амплитуду вибрации для достижения наилучшего эффекта вибрации и снижения шума.

1. Наша машина имеет очень компактную конструкцию, использует высококачественную специальную сталь и усовершенствованную термообработку, что обеспечивает длительный срок службы.

2. Система управления ПЛК Omron, сенсорный экран WEINVIEW и электрические детали Shneider обеспечивают стабильную и надежную работу, а также могут управляться и контролироваться удаленно.

3. Использует пропорциональные и направляющие клапаны «YUKEN», которые способны регулировать поток масла и давление в соответствии с рабочими требованиями всех уровней, чтобы буферизовать гидравлический цилиндр во время работы.

4. Использует двигатель Siemens для обеспечения высокоэффективной вибротехники удлиненного типа. Бетонное изделие будет иметь высокую прочность и плотность благодаря регулируемой скорости движения.

5. Устройство подачи сырья имеет многовальную систему с возможностью поворота на 360 градусов и принудительной подачей. Сырье можно смешивать равномерно, чтобы получить блоки с оптимальной плотностью и интенсивностью, наносимые на различные формы.

6. Все датчики и ограничительные выключатели используются всемирно известных брендов PEPPERL+FUCHS и Autonics.

Оборудование для линии по производству простых бетонных блоков:

Мы можем предоставить техническое предложение на производство автоклавного кирпича из различных материалов, а также пенобетона, планы генерального плана и рецептуру производства в соответствии с сырьем и грунтом нашего заказчика, а также поставляем техническое задание и строительный чертеж. .

Чтобы гарантировать, что наша продукция всегда находится в хорошем рабочем состоянии в процессе использования, компания установила следующие требования к обслуживанию на основе строгого соблюдения стандартов GB/T1678.1-1997 «Послепродажное обслуживание промышленной продукции»:
1. Гарантийный срок составляет 12 месяцев или 2000 часов.
2. Свободно обучайте персонал по эксплуатации, техническому обслуживанию и управлению для клиента.
3. Своевременно отвечайте на соответствующие запросы клиентов.
4. Предоставлять клиентам соответствующие документы и материалы.
5. Нести ответственность за качество продукции и своевременно предоставлять клиентам услуги на месте, такие как установка, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание.
6. Создавайте файлы клиентов и отслеживайте использование продуктов.
7. После вступления договора в силу заказчик несет ответственность за строительство вспомогательных сооружений и фундамента, предварительно заглубленных компанией, а основной кабель подводится к главному шкафу; источник воды подведен к смесителю. Наша компания предоставляет полный сертификат на оборудование.
8. После того, как клиентская база будет принята самостоятельно, если у клиента нет условий для принудительной установки или его необходимо переустановить, клиент должен подписать письменную подпись, и компания взимает соответствующую плату.
9. В связи с частичным усовершенствованием и усовершенствованием процессов по договору наша компания имеет право вносить новые конструкции и усовершенствования без ухудшения работоспособности исходного оборудования. Если физический объект контракта отличается от информации в контракте, преимущественную силу имеет фактический продукт, но уровень качества оборудования не может быть понижен.