Автоматическая машина для формования блоков

Автоматическая машина для формования блоков

Автоматическая машина для формования блоков – это специализированное оборудование, используемое при производстве различных видов бетонных блоков, используемых в строительных проектах. Эти машины используют гидравлическое давление для сжатия смеси цемента, песка, воды и заполнителей в блоки различной формы и размера.

Автоматическая машина для формования блоков обычно включает в себя смеситель, конвейеры, гидравлические прессы, формы, системы отверждения и упаковочные системы, приводимые в действие автоматизированными системами управления. Сырье смешивается в смесителе, и смесь подается в гидравлический пресс, где спрессовывается до желаемой формы и размера блока.

Автоматические машины для формования блоков могут производить различные типы блоков, включая полые блоки, сплошные блоки, блоки с переплетением и блоки для мощения. Они обладают широкими возможностями настройки, что позволяет строительным компаниям производить блоки разных размеров и форм.

Автоматические машины для формования блоков известны своей скоростью, эффективностью и универсальностью, значительно увеличивая производственную мощность при одновременном снижении затрат на рабочую силу. Автоматизированная система контроля обеспечивает стабильность качества производимых блоков, снижая риск появления дефектов блоков, которые могут поставить под угрозу целостность строительного объекта.

В целом, автоматические машины для формования блоков предлагают эффективное, удобное и экономичное решение для производства высококачественных бетонных блоков, используемых в строительной отрасли. Они сокращают потребность в ручном труде и производственном времени, минимизируют отходы и значительно повышают производительность строительных проектов. Эти машины производят надежные, стабильные и высококачественные блоки, которые соответствуют отраслевым стандартам или превосходят их.

Автоматическая машина для формования блоков использует каменный порошок, песок, камни, шлак, шлак, летучую золу, цемент и т.д. в качестве сырья для изготовления кирпича. После научного дозирования можно производить цементный кирпич, пустотелые блоки, цветной кирпич и плитку. Готовая продукция машины для производства блочного кирпича имеет широкий спектр сырья. Для изготовления готового кирпича используется разумное соотношение сырья и цемента. Другое вспомогательное оборудование включает в себя конвейеры для сырья, дробилки и т. д. Готовые блоки из полых блоков используются в качестве материала для заполнения стен в строительной отрасли. Это очень обширно. Новый тип машины для производства пустотелого кирпича формируется путем прессования летучей золы и другого сырья, а затем превращается в различные цементные кирпичи, хлебные кирпичи, пустотелые кирпичи, стандартные кирпичи и т. д., что не только эффективно экономит земельные ресурсы, но и защищает природная среда.

Автоматическая машина для формования блоков имеет такие преимущества, как компактная конструкция, высокая сила прижима, высокая жесткость, полная герметизация, пыленепроницаемость, циркуляционная смазка, простота управления, высокая производительность и долговечность. Механизм подачи с регулируемой скоростью, вращение поворотного стола и другие детали используют передовые зарубежные технологии. Он обладает такими преимуществами, как большая мощность, стабильная работа, точность на месте и низкие затраты на техническое обслуживание. Использование этого оборудования не только гарантирует больше преимуществ при производстве готового кирпича, но и уделяет внимание производимому сырью. Здесь используются строительные отходы, огарок и т. д. Различные промышленные отходы могут быть использованы для вторичного использования при одновременном сокращении отходов для страны.

Автоматическая машина для формования блоков Технические характеристики:

Полная линейка оборудования:

1. Автоматическая машина для формования блоков 2. Дозаторно-смесительная установка 3. Автоматический штабелер 4. Система управления ПЛК 5. Автоматическая система формирования кубиков 6. Машина подачи поддонов

Автоматическая машина для формования блоков Основные характеристики:

▲Гидравлическая система: скрытый масляный контур уменьшает пространство, занимаемое машиной, а укороченная масляная трубка увеличивает мощность. Основные компоненты импортируются из Германии, имеют большее давление и полностью решают проблему длительной эксплуатации и легкой утечки масла.

▲Управление: используется промышленная система управления ПЛК, китайский дисплей, сенсорное управление, плавная частотная модуляция и переменная скорость, которые могут в любое время изменять действие в зависимости от различных материалов, что очень гибко.

▲Подача: уникальная конструкция шатуна кривошипа и устройство принудительной подачи полностью решают проблему распределения кирпичей специальной формы. Из вторичной ткани можно производить различные разноцветные тротуарные кирпичи.

▲Форма: более толстая, тонко отшлифованная, специальная сталь, высокочастотная цементация, косынка пресс-формы не приварена, срок службы увеличен. Он имеет сменную конструкцию и может быть заменен в течение нескольких минут, реализуя несколько функций в одной машине.

▲Возбуждение: Большая сила возбуждения, создаваемая вибрацией стола, вибрацией модели и резонансом модели стола, может повысить прочность изготовленного блока до 25 МПа.

▲Антивибрация: уникальная технология амортизации капсул может эффективно продлить срок службы корпуса машины и пресс-формы при высокой силе возбуждения.

▲Формирование: изделие обладает высокой прочностью. Уникальная конструкция балансировочной формы делает внешний вид и размер готового продукта более точным.

Наш сервис:

Годовая гарантия и пожизненное обслуживание; обслуживающий персонал оперативно находится на месте после получения уведомления о неисправности для устранения неисправности; помогать пользователям в обновлении системы, оборудовании и пресс-формах.

Предпродажное обслуживание:

(1) Выбор модели оборудования.

(2) Проектирование и производство продукции в соответствии с особыми требованиями клиентов.

(3) Обучайте технический персонал для клиентов.

(4) Компания бесплатно отправляет инженерно-технический персонал на объект пользователя для планирования сайта и разработки наилучшего процесса и плана для пользователя.

В продаже:

(1) Приемка продукта.

(2) Помощь клиентам в составлении планов строительства.

После продажи:

(1) Свободно назначайте специализированный персонал послепродажного обслуживания для прибытия на место для оказания помощи клиентам при установке и вводе в эксплуатацию.

(2) Установка и отладка оборудования.

(3) Обучение операторов на месте.

(4) После установки полного комплекта оборудования 1-2 штатных технических специалиста будут бесплатно помогать клиенту в производстве на месте, пока клиент не будет удовлетворен.

При обычном использовании оборудования клиентом, если возникнут какие-либо проблемы, мы гарантируем, что выполним идентификацию проблемы в течение 24 часов, а чтобы помочь клиентам решить проблему, потребуется 3-10 дней. Вы также можете воспользоваться нашей круглосуточной горячей линией: 86-595-28085862 для получения помощи.