Автоматическая машина для изготовления блоков

Автоматическая машина для изготовления блоков

Автоматическая машина для изготовления блоков используется для производства цементных блоков, которые используются на различных строительных предприятиях. Эти машины, также известные как машины для производства бетонных блоков, доступны в различных размерах, типах и мощностях. Одной из ведущих стран по производству этих машин является Китай.

Автоматические машины для изготовления блоков из Китая известны своей высококачественной продукцией и доступными ценами. Эти машины производятся с использованием новейших технологий и предназначены для удовлетворения потребностей как небольших, так и крупных строительных проектов. Эти машины высокоэффективны, надежны и долговечны. Мы можем производить различные типы цементных блоков, в том числе пустотелые блоки, сплошные блоки, блокирующие блоки и блоки для мощения. Машины также настраиваемы и могут быть спроектированы для производства блоков определенной формы и размера.

Автоматическая машина для изготовления блоков — это тип машины, используемой для производства бетонных блоков. Он предназначен для производства высококачественных бетонных блоков в полностью автоматизированном режиме. Машина способна производить различные типы бетонных блоков, такие как полнотелые блоки, пустотелые блоки, бордюрные камни и тротуарные блоки. Машина работает с высокой эффективностью и точностью, сводя к минимуму вероятность ошибок, возникающих при ручном управлении. Он оснащен передовой технологией, которая обеспечивает стабильное качество блоков, высокую производительность и простоту обслуживания. Автоматическая машина для изготовления блоков — идеальный выбор для строительных предприятий, застройщиков и строителей, стремящихся увеличить свою производственную мощность при одновременном снижении затрат на рабочую силу и материалы.

Техническая спецификация:

Оборудование для завода по производству бетонных блоков:

Основными компонентами машины являются бункер, конвейеры, бетономешалка, гидравлическая система и форма. В бункер загружается сырье, такое как цемент, песок и гравий. Конвейеры транспортируют эти материалы в бетоносмеситель, где они смешиваются с водой и образуют бетонную смесь.

После приготовления бетонной смеси ее подают в форму, рассчитанную на желаемую форму и размер цементного блока. Гидравлическая система оказывает давление и вибрацию на форму, которая уплотняет смесь и удаляет воздушные карманы, в результате чего получается твердый и прочный цементный блок.

После изготовления цементного блока его вынимают из формы и помещают на поддон для отверждения. Процесс застывания занимает несколько дней, за это время блок затвердевает и набирает прочность.

Основные особенности:

1. Превосходная конструкция: при работе пресс-формы используется четырехрычажный режим управления со сверхдлинной медной втулкой, обеспечивающей точное перемещение индентора и пресс-формы; система балансировки, состоящая из стойки, шестерни и балансирного вала, обеспечивает баланс между индентором и опалубкой. Учёная степень и степень координации; режим ходьбы с параллельным стержнем улучшает скорость работы питателя, а режим принудительной подачи с вращающейся конвекцией сокращает время подачи и обеспечивает компактность продукта.

2. В пресс-форме используются различные процессы термообработки, такие как закалка, отпуск, цементация, борирование и т. д., что значительно повышает износостойкость формы и продлевает срок ее службы.

3. Гидравлическая система оснащена высокодинамичным пропорциональным клапаном. Скорость потока автоматически регулируется во время процесса восстановления, чтобы защитить масляный цилиндр, так что масляный цилиндр продвигается и отступает от конечной точки для амортизации, тем самым улучшая стабильность, продлевая срок службы цилиндра и улучшая скорость и гибкость. каждой части.

4. Вибрационная система: используется немецкая технология преобразования частоты, основной контроль преобразования частоты двигателя, узел вибровозбудителя использует тип погружения в масло, что улучшает высокоскоростную рабочую нагрузку, так что бетон полностью разжижается и мгновенно истощается. Срок службы подшипника увеличился более чем в два раза. Эффект полностью воплощает в себе пять преимуществ синхронизации, функцию плавного запуска вибрационного узла, повышение компактности продукта, экономию энергии и быстрое формование.

5. Высокая степень автоматизации: продукт имеет высокую степень автоматизации и усовершенствованный технологический процесс. Он использует международную передовую высокотехнологичную микрокомпьютерную технологию управления для интеграции механического основного корпуса и электрического оборудования. Исследователи используют логическое управление безопасностью для диагностики неисправностей и текстовых сигналов тревоги. Когда к микрокомпьютеру добавляется множество функций, в случае неисправности машины он может своевременно и точно информировать пользователя о причине неисправности и методе обработки.

6. Стабильность и безопасность системы: она изготовлена ​​по принципу сильного и слабого разделения и слабого электрического управления. Это может не только отменить внешние помехи от сильного электричества, но и обеспечить точный прием сигнала, а также обеспечить безопасность людей и оборудования. Гидравлическая система использует конструкцию электромагнитного действия с масляным погружением для снижения температуры масла и увеличения срока службы, одновременно уменьшая удары и обеспечивая стабильность системы.

В заключение, автоматическая машина для изготовления блоков из Китая — это надежное и экономически эффективное решение для производства высококачественных цементных блоков. Они разработаны, чтобы быть эффективными, долговечными и экологически чистыми, и бывают разных размеров, мощностей и моделей. Если вы ищете машину для изготовления цементных блоков, посетите наш веб-сайт и свяжитесь с нами.